Nel processo di ricamo del computer, sono importanti due passaggi, vale a dire il taglio prima del ricamo e il taglio dopo il ricamo. Nella tecnologia di lavorazione tradizionale, il difetto del metodo di fustellatura utilizzato nel taglio di pre-inclusione è che il baffo di tessuto è facile da produrre e la precisione di elaborazione è limitata dallo stampo, il modello eterogeneo è difficile da elaborare, il il processo di stampaggio è frequente e il costo è elevato. Limitato lo sviluppo del ricamo appliqué. Tuttavia, la maggior parte delle talee utilizzate dopo il ricamo sono metodi di taglio a caldo, che presentano gli svantaggi di grandi spazi vuoti nel bordo di rifinitura, bordi giallastri sui bordi e difficoltà di allineamento. Il modello del sesso opposto si basa su forbici manuali artificiali, che è facile da disperdere e produrre prodotti di scarto. Pertanto, vi è la necessità urgente di un metodo di elaborazione avanzato per sostituire questi due vecchi metodi di elaborazione.
Sebbene il trattamento laser sia anche un metodo di trattamento termico, il punto laser è sottile e l'area di diffusione termica è piccola, quindi è estremamente adatta per il taglio di tessuti. La prestazione specifica è in una vasta gamma di tessuti lavorati, tagli lisci senza flash, chiusura automatica, nessuna deformazione, la grafica può essere liberamente progettata e prodotta attraverso il computer, senza coltello e così via. Ciò rende l'elaborazione laser un'alternativa accettata nel settore.
La marcatura laser ha un'elevata precisione di marcatura, velocità elevata e marcatura chiara. Può stampare vari personaggi, simboli e motivi sul piano, superficie curva e oggetti volanti di prodotti duri, morbidi e fragili. La marcatura laser è compatibile con tutti i vantaggi del taglio laser e dell'incisione. Può essere lavorato con precisione su lamiere di metallo e polimero organico per elaborare modelli complessi di piccole dimensioni. Il marchio stampato ha prestazioni anti-contraffazione che non si consumano mai. Può essere appositamente realizzato con logo in tessuto, etichetta in pelle, etichetta in metallo e vari loghi e loghi con complicati motivi di stampa. È la scelta migliore per l'abbigliamento di marca e la lavorazione dell'abbigliamento.
Per un lungo periodo, c'è stato un problema di allineamento tra il taglio del marchio, il taglio del disegno da ricamo e la perforazione nel disegno da ricamo. Il taglio preciso ed efficiente è l'aspettativa comune del settore. Il sistema di taglio automatico del tracciamento visivo esistente avanza di un grande passo sulla base del tradizionale taglio manuale dell'allineamento e può localizzare automaticamente il taglio dividendo il punto di posizione. Tuttavia, la deformazione casuale dei prodotti tessili non può essere corretta automaticamente, quindi viene generata una grande quantità di rifiuti. Al giorno d'oggi, le aziende del settore hanno sviluppato con successo un sistema di taglio automatico dei bordi di identificazione che genera automaticamente percorsi di taglio basati sui bordi della grafica del marchio e utilizza accuratamente il laser per tagliare lungo i bordi. Inoltre, posiziona e taglia automaticamente e fora il disegno nel disegno da ricamo, risolvendo così il problema di allineamento.
