Per garantire che la combustione sia sufficiente, non lasci detriti o bave sui bordi, ma anche per proteggere l'oscillatore e gli altri accessori, nel taglio laser con gas ausiliari per la combustione. Per riassumere i costi di lavorazione e le condizioni di lavoro specifiche, i gas ausiliari comuni includono ossigeno, azoto, aria, argon, ecc. Quella che segue è una breve analisi del tipo di ambiente di lavorazione a cui è adatto ciascun gas. Quella che segue è una breve analisi del tipo di ambiente di trattamento a cui è adatto ciascun gas.
Aria
L'aria è il gas ausiliario di trattamento più basilare, ad eccezione della compressione, quasi a costo zero. Sappiamo che il componente principale dell'aria è il 78% di azoto, il 21% di ossigeno e alcuni altri gas, la concentrazione di ossigeno non è troppo elevata, il che può rendere difficile l'annerimento della superficie di taglio. E attraverso la compressione dell'aria, puoi controllare in sicurezza la pressione, il flusso e la qualità del flusso d'aria, in modo da regolare l'effetto dell'elaborazione nel tempo. Tuttavia, la lavorazione ad aria non ha l'effetto di accelerazione aggiuntiva, né ha la capacità di proteggere la superficie tagliata.
L'aria ha la più ampia gamma di applicazioni e può essere utilizzata su materiali metallici come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile e leghe di alluminio, nonché su materiali non metallici come legno e acrilico. Oltre a ciò, il fattore di rischio derivante dall’utilizzo dell’aria compressa è relativamente basso.
Ossigeno
L'ossigeno è adatto all'uso come ausilio nella lavorazione dei metalli. Un apporto sufficiente di ossigeno ha anche un effetto di combustione, determinando una combustione più completa nel punto di lavorazione, aumentando l'efficienza e rendendolo uno dei gas ausiliari più veloci. L'utilizzo di elevate portate di ossigeno può contribuire a liberare i residui dal materiale metallico, alleviando così i problemi di scorie e annerimenti.
L'ossigeno può essere considerato un aiuto per i materiali in acciaio al carbonio e bassolegato, così come per la lavorazione di lamiere più spesse o quando i requisiti di qualità e superficie non sono così elevati. Naturalmente, nell'uso di alte concentrazioni di ossigeno, è necessario prestare attenzione ai problemi di sicurezza, se usati con delicatezza, lontano dal fuoco e dalle fonti di calore del laser.
