1. tagliare un foro capacità di punzonatura
Qualsiasi tipo di abilità di caldo-taglio, fatta eccezione per alcune condizioni che può iniziare dal bordo del bordo, di solito richiede un piccolo foro nel Consiglio. In precedenza, il laser stampaggio macchina di laminazione, un pugno è stato utilizzato per perforare un foro, e quindi il laser è stato usato per tagliare dall'apertura del foro piccolo. Ci sono due modi di base per perforare taglio laser senza un dispositivo di stampaggio:
Perforazione di impulso — — selezionare un laser pulsato con elevata potenza di picco per fondere o vaporizzare una piccola quantità di dati. Aria o azoto è spesso usato come gas ausiliario per ridurre l'espansione del poro a causa di ossidazione esotermica e la pressione di ossigeno è inferiore quando la pressione del gas è tagliata. Solo un'eruzione delle piccole particelle si verifica in ogni laser pulsato, che gradualmente si approfondisce, affinché la perforazione di lastra richiede pochi secondi. Una volta ultimata la perforazione, la linea in piedi sostituisce il gas ausiliario con ossigeno per il taglio. Così, il diametro di perforazione è piccolo, e la qualità di perforazione è superiore per la perforazione di esplosione del laser utilizzato per questo scopo non solo dovrebbe avere una maggiore potenza; ancora più importante, le caratteristiche di tempo e spazio della trave, inoltre, la perforazione di impulso richiede anche un sistema di controllo pneumatico relativamente affidabile per completare la specie di gas e gas pressione di commutazione. La manipolazione del momento piercing.
Perforazione esplosiva - i dati costituiscono un pozzo nel mezzo dopo l'illuminazione dei laser successivi, e quindi il materiale fuso viene rapidamente rimosso tramite il flusso di ossigeno coassiale con il raggio laser per formare un buco. Generalmente, le dimensioni del foro sono relativo allo spessore della piastra. Il diametro uniforme della perforazione esplosione è metà dello spessore della piastra. Di conseguenza, il diametro del foro della piastra spessa è grande e non circolare, e non è adatto per l'uso su parti con requisiti di elaborazione ad alta precisione. Gli sprechi. Inoltre, poiché la pressione di ossigeno utilizzata per la perforazione è lo stesso di quello durante il taglio, il tonfo è grande.
2. analisi delle bave su pezzi quando laser taglio acciaio inox e piastra di alluminio-zinco
La situazione di cui sopra è la prima considerazione degli elementi che presentano sbavature quando taglio acciaio a basso tenore di carbonio, ma semplicemente non accelera la velocità di taglio. Dovuto la velocità di aggiunta, il foglio non è tagliato e indossato e la condizione è nella lavorazione di lastre di alluminio-zinco. Particolarmente eccezionale. In questo momento, dovremmo considerare gli altri elementi della macchina utensile da risolvere, come se l'ugello deve essere sostituito, il movimento ferroviario è instabile.
3. analisi della deformazione di taglio foro
Questo è perché la macchina utensile non adotta il metodo di sabbiatura perforazione quando elaborazione piccoli fori, ma per la perforazione di impulso, che rende l'energia del laser raccogliere troppo in una piccola area e brucia la zona non trasformati per formare la deformazione del foro. , che influenzano la qualità della lavorazione. In questo momento, dovremmo cambiare il metodo di perforazione di impulso per il metodo di perforazione esplosione nel programma di elaborazione. Il taglio laser di potenza inferiore è esattamente l'opposto. Nella elaborazione di piccolo foro, il metodo di perforazione pulse sono adottato per ottenere una migliore finitura superficiale.
4. una soluzione di anormale scintille quando taglio basso tenore di carbonio acciaio
Questa condizione può influenzare la qualità della finitura taglio sezione della parte. In questo momento, a condizione che gli altri parametri sono normali, le seguenti condizioni dovrebbero essere considerate: la perdita dell'ugello testa laser NOZZEL dovrebbe essere sostituita nel tempo. In assenza di nuovo Sostituzione ugello, la pressione del gas dovrebbe essere aumentata; il thread all'incrocio tra l'ugello e la testa laser è sciolto. A questo punto, il taglio deve essere immediatamente sospeso per vedere la condizione di attacco testina laser, e il thread è buono dalla testa.
5. quando il laser taglia basso tenore di carbonio, il pezzo presenta una soluzione di burr
Secondo il laser operazione di taglio e principio di pianificazione, i seguenti motivi sono le ragioni principali per la formazione di bave sul pezzo: le indicazioni superiore e inferiore della messa a fuoco laser non sono corrette, e il test di orientamento mirato è richiesto, e l'offset viene regolata secondo la messa a fuoco; La potenza di uscita del laser non è buona. È necessario verificare se il funzionamento del generatore laser è normale. Se è normale, indagare se il valore di uscita del pulsante di controllo laser è corretto e regolare la velocità della linea di taglio è troppo lenta, e la domanda è aumentata durante il funzionamento e controllo. Velocità di linea; la purezza del gas taglio non è buona, la domanda di gas di operazione di taglio di alta qualità; laser di spostamento del fuoco, la domanda per test di orientamento mirato, la regolazione secondo l'offset della messa a fuoco; l'instabilità della macchina in tempo di esecuzione è troppo lungo in questo momento, l'arresto è necessario ricominciare dall'inizio.
