PCB è l'abbreviazione di Printed Circuit Board (Printed Circuit Board). È una delle parti importanti dell'industria elettronica. È utilizzato in quasi tutti i prodotti elettronici. La sua funzione principale è quella di realizzare l'interconnessione elettrica tra i vari componenti. Il PCB è composto da una piastra inferiore isolante, cavi di collegamento e pad per l'assemblaggio e la saldatura di componenti elettronici, e ha la doppia funzione di un circuito conduttivo e una piastra inferiore isolante. La sua qualità di produzione può influire direttamente sull'affidabilità dei prodotti elettronici. È l'industria di base dell'attuale produzione di prodotti per l'informazione elettronica di GG, ed è anche l'industria con il maggior valore di produzione nel settore dei componenti elettronici a livello mondiale.
I mercati delle applicazioni PCB sono molto ampi e comprendono elettronica di consumo, elettronica automobilistica, comunicazioni, medicale, militare, aerospaziale, ecc. Attualmente l'elettronica di consumo e l'elettronica automobilistica si stanno sviluppando rapidamente e sono diventate le aree principali delle applicazioni PCB. Per molto tempo, il valore della produzione globale di PCB è stato concentrato principalmente in Nord America, Europa, Giappone e altre regioni. Dopo il 2000, il centro dell'industria dei PCB ha iniziato a spostarsi in Asia, in particolare nel mercato cinese. Nel 2009, il valore di output dell'industria PCB&cinese rappresentava circa 1/3 del totale mondiale di&# 39 e nel 2017 aveva raggiunto il 50,5%, rappresentando la metà del valore di output globale di PCB.
Nell'applicazione PCB dell'elettronica di consumo, FPC ha la velocità di sviluppo più rapida e la sua quota nel mercato PCB è in aumento. FPC è l'abbreviazione di Flexible Printed Circuit (Flexible Printed Circuit). È realizzato in poliimmide (PI, noto anche come film di copertura PI nell'industria) o film in poliestere come substrato ad alta affidabilità. È un eccellente circuito stampato flessibile con alta densità di cablaggio, peso leggero, spessore sottile e buone proprietà di flessione. Sotto l'attuale tendenza di prodotti elettronici mobili intelligenti, leggeri e sottili, FPC è ampiamente utilizzato grazie ai suoi vantaggi di alta densità, leggerezza, spessore sottile, resistenza alla flessione, struttura flessibile e resistenza alle alte temperature ed è diventato il requisito corrente per miniaturizzazione e mobilità dei prodotti elettronici. L'unica soluzione.
Il mercato in rapida crescita dei PCB ha favorito un enorme mercato dei derivati. Con lo sviluppo della tecnologia laser, la lavorazione laser ha gradualmente sostituito il tradizionale processo di saldatura ed è diventata una parte importante della catena industriale dei PCB. Pertanto, sullo sfondo del rallentamento generale del mercato dei laser, le attività legate ai PCB possono ancora mantenere una crescita elevata.
Vantaggi della saldatura laser nella lavorazione PCB e FPC
L'applicazione del laser su PCB comprende principalmente saldatura, taglio, foratura, marcatura, ecc., In particolare saldatura. Tra questi, il processo di saldatura laser viene confrontato con il processo di saldatura tradizionale. La saldatura laser è un processo di saldatura senza contatto. Per i substrati elettronici ultra-piccoli e le parti elettriche multistrato, il processo di saldatura tradizionale non è più applicabile, il che ha portato a rapidi progressi tecnologici. La lavorazione di pezzi ultrafini non adatti ai processi di saldatura tradizionali è infine completata dalla saldatura laser.
I vantaggi di lavorazione della saldatrice laser Zichen:
1. Ha una vasta gamma di applicazioni. Può saldare alcuni altri componenti PCB che sono facilmente danneggiati o rotti durante la saldatura, senza contatto, e non causeranno stress meccanico all'oggetto da saldare;
2. Può irradiare le parti strette che la punta del saldatore non può entrare nel circuito denso di PCB e FPC e cambiare l'angolo quando non c'è distanza tra i componenti adiacenti in un assemblaggio denso, senza riscaldare l'intero circuito PCB;
3. Durante la saldatura, solo l'area saldata viene riscaldata localmente e le altre aree non saldate non saranno soggette a effetti termici;
4. Il tempo di saldatura è breve, l'efficienza è elevata e i giunti di saldatura non formeranno uno spesso strato intermetallico, quindi la qualità è affidabile;
5. La manutenibilità è molto alta. Il tradizionale saldatore elettrico richiede la sostituzione regolare della punta del saldatore, mentre la saldatura laser richiede pochissime parti, quindi il costo di manutenzione può essere ridotto.
