Nel tradizionale processo di saldatura, la tecnologia delle saldatrici laser ha gradualmente sostituito il posizionamento sul mercato. Con le sue caratteristiche di lavorazione uniche e insostituibili, è ampiamente utilizzato in tutti i settori e promuove efficacemente il rapido sviluppo del settore industriale. Tuttavia, i produttori che hanno utilizzato apparecchiature per saldatrici laser sanno tutti che le saldatrici laser occasionalmente hanno penetrazione di saldatura durante il funzionamento. I motivi principali della penetrazione della saldatura sono l'eccessiva corrente di saldatura, la velocità di saldatura è troppo piccola o il gap della scanalatura è troppo grande, ecc. Fattori.
Pertanto, al fine di evitare la saldatura attraverso la saldatrice laser, il processore dovrebbe adeguare correttamente la corrente di saldatura e il relativo avviso di saldatura. . Ad esempio, quando la corrente di saldatura è elevata, la velocità di saldatura deve essere opportunamente aumentata e lo spazio di installazione della saldatura deve essere rigorosamente controllato. Durante la saldatura di mantenimento del gas, si dovrebbe anche notare che il flusso di gas non dovrebbe essere troppo grande, per evitare la formazione di effetti di taglio. In generale, la saldatura piatta è facile da ottenere una buona formazione della saldatura. Per la saldatura su un lato, la formatura su due lati, le saldature curve, le saldature diritte e trasversali e la saldatura, è difficile per le saldatrici laser ottenere una buona formazione di saldatura ed è solitamente necessario prendere le misure corrispondenti in base alle loro condizioni fisiche per raggiungili.
Se la radice del giunto saldato della saldatrice laser non è completamente penetrata, è facile causare la concentrazione di sollecitazione nei punti non saldati e non utilizzati, il che riduce le proprietà meccaniche del giunto. Il motivo principale della mancanza di penetrazione e fusione è che la corrente di saldatura attraverso il bordo di gomma è troppo piccola, la velocità di saldatura è troppo alta, la dimensione della scanalatura non è adatta, il filo di saldatura viola la base di saldatura o l'influenza della forcella distorsione magnetica. Scarsa finitura della saldatura, impurità impediscono la fusione tra il bordo e la radice del materiale di base e tra gli strati di saldatura, ed è anche facile causare penetrazione e fusione.
Al fine di evitare la sotto-saldatura e la fusione, la saldatrice laser dovrebbe selezionare accuratamente i parametri di saldatura, il metodo di scanalatura e l'essiccazione dell'aria nella stanza di installazione e assicurarsi che la saldatura sia allineata con la base di saldatura. Insieme, prestare attenzione alla finitura di entrambi i lati della scanalatura e tra gli strati del cordone di saldatura in modo che il metallo fuso, il metallo depositato e il metallo di base siano completamente fusi.
