Vantaggi della saldatura laser
1. Utilizzo dell'energia selettiva in piccole aree: ridurre lo stress termico e influenzare l'area, bassissima distorsione;
2. Il giunto articolato è stretto e lo strato superficiale è liscio, riducendo quasi eliminando il ritrattamento;
3. Fusione di elevata resistenza e basso volume di saldatura, il pezzo saldato può resistere alla piegatura o alla formatura idraulica;
4. Facile da integrare e integrare con altre operazioni di produzione, come benchmarking o bending;
5. Solo un lato del giunto deve essere vicino;
6. L'elevata velocità di processo riduce i tempi di elaborazione;
7. Eccellente controllo del programma, funzionamento della macchina utensile e parametri del processo di test del sistema di sensori e controllo di qualità;
8. Il raggio laser può produrre giunti di saldatura senza toccare la superficie del pezzo o applicare forza al pezzo.
Il concetto di design della saldatrice laser dipende da molti fattori, come lo stile del pezzo, la geometria della saldatura, il tipo di saldatura, la capacità di produzione, l'automazione della produzione, la tecnologia e i materiali, ecc.
1. Saldatura manuale
I piccoli pezzi vengono generalmente saldati da stazioni di lavoro manuali, come la saldatura di gioielli o strumenti di riparazione.
2. 1 d applicazione
Occasionalmente, il raggio laser deve essere saldato solo lungo un singolo asse mobile. Ad esempio, l'uso della saldatrice per giunti o del sistema di saldatura per tubi nella saldatura dei tubi o nella saldatura per giunti.
3. 3 Sistema D e robot
Il raggio laser è solitamente collegato a parti tridimensionali caratterizzate da geometria di saldatura tridimensionale. Sono stati adottati un'unità laser basata su coordinate a cinque assi e un set di accessori ottici mobili.
4. Galvanometro a scansione o saldatura con telecomando
Il galvanometro a scansione guida il raggio laser a una distanza lontana dal pezzo, mentre in altri metodi di saldatura, la lente ottica guida il raggio laser a una distanza vicina al pezzo.
Il galvanometro a scansione si basa su uno o due specchi mobili per localizzare rapidamente il raggio laser, in modo da rendere la lunghezza del raggio tra le saldature di calibrazione prossima a 0, in modo da aumentare la potenza. È adatto per la produzione di un gran numero di saldature corte e può ottimizzare la sequenza di saldatura per garantire il minimo apporto di calore e distorsione.
5. Sistema di saldatura telecomandato
Esistono due modi per realizzare il sistema di saldatura con telecomando. Il primo è un sistema di saldatura telecomandato. Il pezzo viene posizionato nell'area di lavoro sotto il galvanometro ottico a scansione e quindi saldato. Quando si saldano grandi quantità di pezzi di ricambio in un breve periodo di tempo, i pezzi di ricambio vengono trasportati continuamente da macchine e apparecchiature sotto il galvanometro ottico. Questi processi sono chiamati saldatura in volo.
Il secondo è che il robot che trasporta il galvanometro ottico a scansione esegue una grande quantità di movimento. Allo stesso tempo, il galvanometro ottico a scansione assicura il posizionamento preciso quando il raggio laser si sposta avanti e indietro sul pezzo. Il robot controlla il movimento di sovrapposizione del robot associato e dell'obiettivo ottico di scansione. Misura la posizione spaziale precisa a pochi millimetri dal robot. Il sistema di controllo confronta la posizione misurata con il percorso del programma. Se viene rilevata la deviazione, il galvanometro ottico a scansione verrà utilizzato per l'operazione di compensazione.
