Onde di saldatura laser: un segno di qualità o un pericolo nascosto?
Le onde (pesci - modelli di scala) nella saldatura laser sono un prodotto di solidificazione periodica del pool fuso. La loro morfologia riflette direttamente la qualità della saldatura. Questo articolo analizzerà le cause dei modelli d'onda, le loro caratteristiche benefiche e dannose e il loro impatto sulla tenuta e sulla resistenza della batteria.
1. Cause di motivi d'onda
Durante la saldatura laser con solidificazione del pool fuso periodico, il pool di fuso si solidifica sotto l'azione di scansione periodica o pulsante del raggio laser, formando pesce - scala - modelli simili.
Per esempio:
Low - L'oscillazione di frequenza risulta in una saldatura a zigzag; High - L'oscillazione di frequenza risulta in pesci più fini - schemi di scala.
Influenza dei parametri di processo
Frequenza eccessiva: le oscillazioni del pool fuso intensificate portano a motivi di onde irregolari come sottosquadri e creste. Eccessiva ampiezza: la ridotta input di calore alla piscina fusa porta ad angoli arrotondati sulla coda, con conseguente motivo di onde quasi ellittiche.
2. I vantaggi e gli svantaggi dei modelli d'onda
2.1 modelli di onde benefiche (vantaggi)
Modelli fine e uniforme: indicare un processo di saldatura stabile con ingresso di calore uniforme.
Ad esempio, in modalità di oscillazione circolare, il modello di scala - è bello e uniforme, risultando in una superficie di saldatura liscia. In questo caso, la profondità e la larghezza della saldatura sono stabili. Quando la distribuzione dell'energia è uniforme, le increspature sono regolari e la porosità è bassa.
2.2 Modelli di onde dannose (svantaggi)
Modelli irregolari (come sottosquadri e creste):
La frequenza eccessiva fa oscillare violentemente il pool di saldatura, con conseguenti sottosquadri intermittenti o continui. L'ampiezza eccessiva porta a una solidificazione irregolare alla coda del pool di saldatura, con conseguente irregolarità.
Difetti associati: le increspature irregolari sono spesso accompagnate da porosità e schizzi. Ad esempio, l'aspetto "dentati" di una saldatura di oscillazione sinusoidale è soggetta alla porosità.
3. Impatto sulle celle della batteria
Effetti negativi
Sigillatura degradata: le increspature irregolari possono causare microcrack o fosse, compromettendo la tenuta della batteria e portando a perdite di elettroliti.
Resistenza meccanica degradata: difetti come sottosquadri e fosse agiscono come punti di concentrazione dello stress, rendendo l'articolazione suscettibile alla frattura fragile a taglio.
Fluttuazioni delle prestazioni elettriche: le discontinuità di saldatura possono aumentare la resistenza al contatto, influenzando la carica della batteria e la coerenza della scarica.
Impatto positivo
Le increspature regolari sono un segno di qualità: i modelli di scala uniforme - riflettono un processo di saldatura stabile.
4. Riepilogo
Buone increspature: fine, densa e uniforme, sono un segno di saldatura stabile e innocui per le prestazioni delle celle della batteria.
Bad increspature: modelli disorganizzati e irregolari, accompagnati da pori/sottosquadri, possono compromettere la tenuta, la resistenza meccanica e le prestazioni elettriche. Ottimizzando i parametri di processo (frequenza, ampiezza, energia) e modelli di oscillazione, le increspature dannose possono essere soppresse, migliorando l'affidabilità della batteria.
