Il guasto dello stampo viene effettivamente scartato a causa dell'usura del materiale superficiale dello strato superficiale, ecc. E lo stampo in metallo ha un lungo ciclo di lavorazione e costi di lavorazione elevati. La vita utile dello stampo dipende dalla resistenza all'usura e ai danni meccanici. Una volta eccessivamente usurato o danneggiato meccanicamente, deve essere riparato prima di poter essere riutilizzato. Le tecniche di manutenzione attualmente utilizzate sono galvanica, superficie e spruzzatura termica. Lo strato di placcatura è sottile e la combinazione con il substrato è scarsa e la parte danneggiata dalla forma è difficile da riparare; durante la superficie e la spruzzatura, l'iniezione di calore è grande e la zona interessata dal calore dello stampo è grande. L'applicazione del laser per la riparazione dello stampo, a causa dell'elevata densità termica del raggio laser, del rapido riscaldamento del calore adiabatico, dell'impatto termico sul substrato è piccolo e la distorsione causata può essere trascurata. Esistono due metodi principali per la riparazione laser degli stampi:
1) Riparazione dello stampo del rivestimento laser
La riparazione dello stampo viene effettuata mediante rivestimento laser. Un raggio laser CO2 ad alta potenza è simultaneamente incidente sulla superficie dello stampo con una potenza costante e un flusso di polvere metallica. Il metallo si fonde per formare una piscina fusa e poi si solidifica rapidamente per formare un rivestimento metallurgicamente legato. Questo metodo utilizza generalmente un laser CO2 ad alta potenza come fonte di calore ed è adatto per la riparazione di stampi con grandi volumi e ampia area di usura e per la riparazione di pezzi di grandi dimensioni come i rotoli di acciaio.
2) Riparazione di stampi per saldatura a deposizione laser
La riparazione dello stampo di saldatura a deposizione laser utilizza un laser Nd: YAG pulsato di potenza media e piccola, ei difetti dello stampo sono riempiti con un raggio laser e un materiale di riempimento del filamento. Il raggio laser provoca la fusione simultanea della superficie del filo e del pezzo e l'altezza del deposito desiderato è ottenuta mediante un metodo di saldatura multistrato; una volta completata la saldatura, la parte dello stampo viene ulteriormente trasformata in una dimensione finale. Questo metodo è adatto per piccoli stampi di precisione.
