Come scegliere un laser per l'incisione in metallo profondo
Nella fase di precisione della moderna produzione, la tecnologia di incisione in metallo deep gioca un ruolo vitale. Dì addio all'inquinamento e ai limiti dei tradizionali processi di corrosione. L'incisione profonda laser sta diventando la prima scelta per campi di fascia alta come aerospaziale, produzione elettronica e apparecchiature di precisione con le sue caratteristiche prive di inquinamento, ultra-alte e estremamente flessibili. In questa ondata di innovazione tecnologica, la marcatura laser in fibra di Laser MRJ ha creato un punto di riferimento tecnico del settore con la sua copertura a gamma di energia completa e la regolabilità dei parametri rivoluzionari!
Vantaggi: regolazione indipendente dei parametri
Il fascino del nucleo del laser in fibra MOPA sta nella sua progettazione di parametri tridimensionali regolabili indipendenti di "potenza, larghezza dell'impulso e frequenza". Ciò interrompe i limiti dei laser tradizionali e offre alle attrezzature senza precedenti flessibilità di elaborazione. Di fronte al "temperamento" di diversi metalli, l'operatore può abbinare accuratamente la combinazione di parametri ottimale come "adattamento al corpo":
Sfidare il punto di fusione elevato?Aumentare la larghezza dell'impulso, aumentare l'energia del singolo impulso e sfondare facilmente la soglia di vaporizzazione dell'acciaio inossidabile (punto di fusione di 1400 gradi).
Perseguire l'alta precisione?Controllare finemente la frequenza e la larghezza dell'impulso per incidere le linee di livello dell'attaccatura su un foglio sottile 0.<50μm, eliminating thermal deformation
Affrontare ad alta riflessione?Modalità innovativa di "incremento di potenza", prima rompere con forza il livello riflettente e quindi mantenere in modo efficiente la vaporizzazione.
Pratica materiale: l'efficienza raddoppiata
Jept MOPA Laser fornisce soluzioni efficienti per i punti deboli di elaborazione dei diversi metalli:
Elaborazione in alluminio: un perfetto equilibrio tra efficiente dissipazione del calore e precisione
Sfida: L'alluminio ha una rapida conduttività termica (237 W/(M · K)), facile da "auto-cool", che influenza l'efficienza e la profondità dell'incisione.
Soluzione: Il modello da 300 W utilizza ad alta frequenza 200khz +<500ns narrow pulse width.
Risultati: La piastra di alluminio da 1 mm raggiunge l'efficienza di 157,38 mm³/min, perfettamente adattata al logo di parti aeronautiche leggere.
Elaborazione in acciaio inossidabile: l'alta potenza si scioglie attraverso la barriera del punto di fusione
Sfida: elevato punto di fusione (1400 gradi), conducibilità termica lenta (16,2 W/(M · K)), facile da accumulare calore.
Soluzione: Il modello da 300 W utilizza una combinazione di 300kHz + 500 ns.
Risultati: L'efficienza della piastra in acciaio inossidabile da 2 mm è di 51,09 mm³/min, che è più di 3 volte superiore al processo tradizionale!
Elaborazione in ottone: problema di riflessione alte al 97% di Zhike
Sfida: La riflettività del laser da 1064 nm è alta quanto il 97%e il tasso di utilizzo energetico è estremamente basso.
Soluzione: Il modello da 300 W adotta la modalità "Aumenta di potenza" (prima rottura della riflessione ad alta energia a bassa frequenza, quindi vaporizzazione stabile ad alta frequenza).
Risultati: L'efficienza della piastra di ottone da 3 mm è di 54,09 mm³/min, che è superiore del 40% rispetto ai laser ordinari!
Guida di selezione: corrispondenza accurata
I dati misurati rivelano una logica di selezione chiara:
Produzione di massa in alluminio: L'efficienza di 300 W è 2,6 volte quella di 60 W (157,38 contro 60,70 mm³/min), 300 W è la prima scelta per aumentare la capacità di produzione!
Parti di precisione in acciaio inossidabile: Efficienza 300 W è 3,4 volte quella di 60W (51,09 contro 14,81 mm³/min), 300 W è la prima scelta.
Artigianato di ottone: Efficienza di 300 W è 2,8 volte quella di 60 W (54,09 contro 18,98 mm³/min), la rottura della riflessione ad alta potenza è un must
La macchina di marcatura laser in fibra di Laser MRJ, con i vantaggi fondamentali di regolazione indipendente tridimensionale di "potenza, impulso, frequenza", fornisce capacità senza precedenti "fatte su misura" senza precedenti per l'incisione profonda del metallo. Sia che si tratti di superare la dissipazione del calore in alluminio, fondersi attraverso barriere in acciaio inossidabile o rompere in modo intelligente un'alta riflessione in ottone, è possibile padroneggiare facilmente una varietà di materiali e processi aggressivi con combinazioni di parametri rivoluzionari e salti di efficienza misurati. Rompere i limiti dell'incisione profonda e di rimodellare gli standard di qualità-MRJ-Laser e rilasciare istantaneamente il potenziale illimitato della produzione di precisione!
