Ampia gamma di pezzi in lamiera spessa in acciaio inossidabile
Con il continuo sviluppo della tecnologia di taglio laser e il crescente utilizzo di modelli da 10,000-watt sul mercato, i campi di applicazione delle lamiere spesse in acciaio inossidabile stanno diventando sempre più ampi. Allo stato attuale, i prodotti realizzati con lamiere spesse in acciaio inossidabile sono stati ampiamente utilizzati nelle industrie di costruzione navale, ingegneria dei ponti, produzione di macchinari e ingegneria edile.
In termini di standard di processo attuali, il modo migliore per tagliare lamiere spesse in acciaio inossidabile è utilizzare una macchina di taglio laser ad alta potenza per completarle. In qualità di esperto di applicazioni di taglio laser da 10,000- watt, il team di ricerca e sviluppo tecnico di Rima Laser è impegnato nello sviluppo continuo di nuove tecnologie per migliorare l'effetto di taglio dei prodotti. Dopo che il team ha continuato a riassumere l'esperienza, ha riassunto i suggerimenti sul processo di taglio di lastre spesse in acciaio inossidabile per i colleghi e i clienti finali a cui fare riferimento per l'uso
Requisiti di processo per il taglio laser di lamiere spesse in acciaio inossidabile
In generale, la piastra media si riferisce a una piastra in acciaio con uno spessore di 10.0-25.0mm, uno spessore di 25.0-60.{{7} }mm è chiamato piatto spesso e uno spessore superiore a 60,0 mm è un piatto extra spesso. Nel taglio effettivo, per misurare il merito del taglio di lamiere spesse o meno, principalmente dalla rugosità, verticalità, larghezza di taglio, grana, sbavatura, dimensione dell'area interessata dal calore e se la deformazione della lastra causata nel taglio e così su diversi aspetti per un giudizio globale.
In particolare, per tagliare un pezzo in lamiera spessa di acciaio inossidabile di alta qualità, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti del processo
1. Selezione dell'ugello
La dimensione del diametro dell'ugello determina la forma del flusso d'aria nella tacca, l'area di diffusione del gas e la portata del gas, che influisce sulla stabilità della rimozione della fusione e del taglio. Più grande e veloce è il flusso di gas nella tacca e la corretta posizione del pezzo in lavorazione nel flusso d'aria, maggiore è la capacità del getto di rimuovere la massa fusa. Più spesso è l'acciaio inossidabile, più grande deve essere utilizzato l'ugello e maggiore è l'impostazione della valvola proporzionale per aumentare la portata per garantire la pressione per ridurre il normale effetto della sezione.
Specifiche: le specifiche dell'ugello qui si riferiscono principalmente all'apertura finale, ugello di taglio Precitec, ad esempio, la sua apertura da 1,5 mm a 5.0 mm. la selezione dell'apertura è principalmente correlata alla potenza di taglio, maggiore è la potenza, maggiore è il calore generato e maggiore è la quantità di aria richiesta. Quando tagliamo la lastra sotto i 3 mm, la scelta generale è di un ugello con apertura di 2.0mm; taglia una lastra da 3 mm a 10mm, la scelta di un ugello da 3,0 mm, taglia una lastra di più di 10 mm, dobbiamo utilizzare un ugello da 3,5 e superiore.
Ugello singolo e doppio: In generale, taglio per ossidazione (il gas ausiliario è ossigeno) con un doppio ugello e taglio per fusione (il gas ausiliario è azoto) con un singolo ugello. Ma alcuni laser hanno istruzioni speciali per utilizzare uno strato singolo o doppio, in questo caso operare secondo le istruzioni del laser.
2. Selezione del gas ausiliario e purezza del gas
Il processo di taglio laser dell'acciaio inossidabile utilizza spesso una varietà di gas ausiliari, come ossigeno, azoto, aria, ecc., l'uso di diversi tipi di gas, sezioni di taglio con risultati diversi. L'ossigeno è una sezione nera, un po 'per un'elevata velocità di taglio, può tagliare materiale di lastre spesse, purezza consigliata Maggiore o uguale al 99,999 percento; l'aria è di colore giallo chiaro; l'azoto può mantenere il colore originale dell'acciaio inossidabile non è ossidato, quindi il pezzo in lavorazione non deve essere rielaborato, purezza consigliata Maggiore o uguale al 99,995%. Taglio di acciaio inossidabile con azoto come gas ausiliario preferito.
3. Posizione di messa a fuoco
La messa a fuoco non è la stessa e lo spessore, il materiale e la qualità che possono essere tagliati non sono gli stessi, tagliando materiali e spessori diversi, tutti devono essere regolati su una messa a fuoco diversa. Prima di tagliare, misurare la messa a fuoco zero effettiva, a fuoco zero come punto di riferimento prima di poter testare e analizzare i parametri del processo di taglio, taglio dell'acciaio inossidabile a sfocatura negativa come direzione principale di selezione del processo.
4. L'effetto della regolazione della frequenza laser sul taglio
L'effetto della variazione di frequenza sul taglio di lamiere spesse in acciaio inossidabile:
La frequenza nell'intervallo 500-100Hz diminuisce, l'effetto della sezione di taglio diventa delicato e la delaminazione migliora lentamente. Quando la frequenza è impostata a 100Hz, è impossibile tagliare una luce anti-blu. Scopri la migliore gamma di frequenza modificando la frequenza. Per garantire la migliore sezione di taglio, è necessario garantire che il numero di impulsi e l'energia del singolo impulso corrispondano perfettamente.
Effetto della variazione del ciclo di lavoro a impulsi sul taglio di lamiere spesse in acciaio inossidabile:
Il ciclo di lavoro dell'impulso 45 percento è il valore critico, continua a ridurre il ciclo di lavoro e la superficie inferiore appare non tagliata attraverso le tracce, il ciclo di lavoro aumenta al 60 percento, la sezione diventa ruvida, la delaminazione è evidente e la superficie di taglio è gialla.
