Poiché la tecnologia laser ha le caratteristiche di un basso apporto di calore di saldatura, un impatto ridotto sull'area ricevente il calore di saldatura e non è facile da deformare, ha ricevuto particolare attenzione nel campo della saldatura delle leghe di alluminio. D'altra parte, a causa dei suoi difetti, ci sono tre principali difficoltà di saldatura nella lavorazione della saldatura laser delle leghe di alluminio. Allora come risolverlo in modo intelligente?
Difficoltà nella saldatura 1. Basso tasso di assorbimento del laser dei materiali
1) Adottare un processo di pretrattamento superficiale appropriato. Ad esempio, misure di pretrattamento come la molatura con carta vetrata, l'incisione chimica della superficie e la placcatura superficiale. Aumentare il tasso di assorbimento della luce laser da parte del materiale.
2) Ridurre la dimensione dello spot e aumentare la densità di potenza del laser.
3) Modificare la struttura di saldatura in modo che il raggio laser formi molteplici riflessioni nello spazio. Conveniente per la saldatura di leghe di alluminio
Difficoltà nella saldatura 2. È facile produrre pori e cricche termiche
1) Dopo numerosi test e ricerche di saldatura, si è scoperto che la regolazione della forma d'onda della potenza del laser durante il processo di saldatura può ridurre il collasso instabile dei pori, la modifica dell'angolo di irradiazione del raggio laser e l'applicazione di un campo magnetico durante la saldatura possono ridurre i pori generati durante la saldatura .
2) Quando si utilizza il laser YAG, è possibile regolare la forma d'onda dell'impulso e controllare l'apporto di calore per ridurre le crepe nei cristalli.
Difficoltà nella saldatura 3. Durante il processo di saldatura, le proprietà meccaniche dei giunti saldati diminuiscono
A causa dei pori instabili prodotti dalla saldatura delle leghe di alluminio, le proprietà meccaniche dei giunti saldati vengono influenzate. La lega di alluminio comprende principalmente tre elementi: Zn, Mg e Lv. Una volta saldato, il punto di ebollizione dell'alluminio è superiore ai punti di ebollizione degli altri due elementi. Pertanto, è possibile aggiungere alcuni elementi di lega a basso punto di ebollizione durante la saldatura di elementi in lega di alluminio, il che è vantaggioso per la formazione di piccoli fori e la fermezza della saldatura.
Riassumere:
L'elevata efficienza del processo di saldatura laser delle leghe di alluminio fa sì che le persone attendano con impazienza le sue prospettive di sviluppo. Pertanto, alcuni ricercatori hanno sviluppato continuamente nuove tecnologie come la tecnologia di abbinamento dell'arco laser e la tecnologia a doppio fuoco per migliorare la stabilità del processo di saldatura e migliorare la qualità della saldatura.
