Quest'anno, sempre più clienti richiedono di marcare formati ultra-grandi, alcuni richiedono di riprodurre il motivo in rilievo, alcuni richiedono di marcare l'intaglio profondo e alcuni richiedono una velocità della catena di montaggio più veloce per marcare meglio, in questi casi è necessario utilizzare più di 50 watt di macchina per marcatura laser ad alta potenza. Ma con l'aumento della potenza del laser, molti fornitori di apparecchiature sono ancora bloccati con la macchina di marcatura 10 20 30-watt in mente, in conformità con il modo originale di fare la macchina, ovvero un laser per un più grande, con conseguente varietà di problemi.
Macchina per marcatura laser in fibra ad alta potenzaproblemi comuni sono:
1. Se il tempo di marcatura è più lungo, la marcatura non funzionerà o la marcatura non avrà la forza dell'inizio.
2. La lente del galvanometro è spesso rotta.
3. Se il tempo di marcatura è più lungo, il galvanometro originariamente calibrato deformerà il modello
Per il primo problema che si è presentato: dopo tanto tempo, la marcatura era debole. Molti clienti pensavano che dovesse essere il problema del laser. Sono andati dal produttore del laser per sostituirlo, ma il risultato è stato sempre lo stesso. Analizziamo di seguito i reali motivi.
Il primo motivo: il combinatore di raggi. Quando alcuni clienti realizzano macchine di marcatura ad alta potenza o macchine di marcatura che funzionano ininterrottamente per lungo tempo, i laser acquistati non hanno ancora la propria luce rossa, quindi devono acquistare un combinatore di raggi di luce rossa esterno. Ma poiché non capisco, non so come prestare attenzione al materiale del combinatore di raggi, quindi ho acquistato un combinatore di raggi in materiale K9 e il combinatore di raggi in K9 è adatto solo per laser a fibra all'interno 30 watt (anche se la macchina è da 30 watt, ma incontra In caso di lavoro continuo per lungo tempo, è necessario sostituirla il più possibile con quarzo), e per i laser in fibra superiori a 50 watt, il combinatore di raggi utilizzato deve essere di quarzo. Poiché il combinatore di raggi in K9 non è resistente alle alte temperature, produrrà una deformazione dell'effetto termico alle alte temperature, con conseguente diminuzione della trasmittanza del laser e deformazione della superficie della lente, che alla fine porterà alla sfocatura e alla perdita di energia del laser.
Il secondo motivo: la lente di campo è realizzata in materiale K9. Se lo specchio di campo è realizzato in materiale K9, anche la temperatura dello specchio di campo aumenterà sotto l'irradiazione di un laser ad alta potenza. Problemi simili possono verificarsi con i combinatori di raggi, con conseguente sfocatura e perdita di energia laser.
La terza ragione: il riflettore del galvanometro è realizzato in materiale K9. Il riflettore non avrà il problema della trasmittanza, ma deve esistere il problema della deformazione per effetto termico.
Soluzione: sostituire il laser con luce rossa o sostituire il combinatore di fasci di quarzo; sostituire lo specchio del campo di quarzo o lo specchio del campo di quarzo con raffreddamento ad acqua; lo specchio vibrante dovrebbe essere di quarzo.
Per la seconda domanda: la lente dello specchio vibrante è spesso danneggiata. Ho scritto un articolo prima "Perché gli specchi a specchio vibrante si danneggiano spesso?" Chi dovrebbe prendersi la colpa per questo? ha spiegato che tale problema è causato dal fatto che lo specchio del galvanometro si trova proprio nel punto di riflessione posteriore dello specchio di campo. Il modo migliore per risolvere questo problema è inviare il disegno della posizione del punto di riflessione posteriore dello specchio di campo al produttore dello specchio di vibrazione al momento dell'acquisto del galvanometro e dello specchio di campo e chiedere al produttore del galvanometro di selezionare un idoneo anello di conversione dello specchio di campo per garantire che la lente dello specchio vibrante eviti il punto di riflessione posteriore dello specchio di campo. Naturalmente, è anche possibile sostituire lo specchio di campo di un altro produttore e il galvanometro di un altro produttore, ma questo è tutto a posteriori. In effetti, questi problemi possono essere evitati se si presta attenzione iniziale all'apparecchiatura.
Per il terzo problema: il tempo di marcatura è più lungo e il galvanometro originariamente calibrato si deformerà. Questo problema è causato dalla deriva termica del galvanometro. Le ragioni della deriva della temperatura sono le seguenti: 1. Il circuito stampato del galvanometro non è molto buono e la posizione zero si sposta quando la temperatura è leggermente più alta. 2. La riflettività della lente del galvanometro non è elevata, causando la penetrazione di una certa luce laser nella lente del galvanometro e colpendo il guscio del galvanometro o la scheda del circuito all'interno, provocando un'eccessiva temperatura della scheda del circuito. 3. Il laser non è allineato con la lente del galvanometro, è un po' spento e parte del laser è sfalsato rispetto alla scheda del circuito del galvanometro. La soluzione: 1. Scegli uno specchio vibrante di alta qualità con una temperatura ridotta; 2. Chiedi al produttore dello specchio vibrante se la lente dello specchio vibrante non è abbastanza buona. Cambia la lente vibrante o lo specchio vibrante; 3. Controllare se il laser è allineato Controllare illente del galvanometrocon un dimmer.
