Ora, grazie all'ulteriore miglioramento della potenza del laser di linea, la lavorazione può essere eseguita nell'intervallo del livello di kilowatt e la saldatura a trasmissione laser non assorbente può essere realizzata con la lunghezza d'onda notevolmente aumentata, quindi queste limitazioni sono state superate.
Il laser dell'attrezzatura di saldatura Zichen che utilizza la tecnologia brevettata di beamforming può generare un segmento di linea laser omogeneo e ad alta energia speciale. Diversamente dal profilo del raggio laser circolare, il laser lineare può formare contemporaneamente l'intero contorno di saldatura in modo uniforme, in modo da ottenere una maggiore velocità di lavorazione.
Inoltre, la distribuzione uniforme dell'intensità della linea laser e il funzionamento continuo della forma d'onda del laser possono garantire l'effetto di elaborazione continuo e stabile. Quando si saldano materie plastiche, è possibile utilizzare diversi metodi di saldatura laser, come saldatura con maschera, saldatura completamente sincrona, ecc. Nella saldatura completamente sincrona, la saldatura dei componenti è quasi istantanea (a seconda del tipo di plastica e dello spessore della parete della parte). Questo" una tantum" la tecnologia di saldatura presenta molti vantaggi e riduce notevolmente la deformazione e lo stress termico.
Un altro vantaggio di questo metodo è che il ciclo di lavorazione è più breve. I due vantaggi insieme riducono i costi di produzione e migliorano la qualità di ogni saldatura. Diversamente dall'ottica di messa a fuoco convenzionale della messa a fuoco di lavorazione ad alta precisione, la distanza di lavoro del laser lineare deve soddisfare solo la tolleranza di ± 10 mm.
Utilizzando la struttura modulare per costruire il sistema di saldatura composito
L'attuale domanda di mercato è la soluzione di sistema personalizzata di design modulare. Oltre a" semplice" moduli laser lineari, questo metodo può anche essere combinato con laser a semiconduttore per formare linee laser modulari per soddisfare le esigenze di elaborazione di vari prodotti.
Il laser può formare più cordoni di saldatura di diverse lunghezze su tre pannelli del guscio delle parti in plastica e completare la saldatura entro 0,5-3 secondi. Un'altra soluzione speciale è stata sviluppata per diversi fornitori automobilistici. In questo caso, la linea laser è divisa in 15 segmenti controllati indipendentemente (1,5 mm x 21 mm), il che significa che il raggio laser sarà diretto solo nel punto specifico da saldare. Questo tipo di linea laser collegata (laser lineare 4kw, lunghezza laser 320mm, larghezza linea 1,5mm) riduce la perdita di energia nel processo di controllo del processo e l'efficienza complessiva può raggiungere il 60%.
Grazie all'esistenza di componenti elettronici precisi, se utilizzati insieme al pirometro e al sensore di misurazione della temperatura senza contatto, è possibile realizzare il controllo in tempo reale del processo di saldatura a trasmissione laser. Ad esempio, se il pirometro indica che la temperatura non è abbastanza alta per la saldatura, l'unità elettronica regolerà il processo aumentando la densità del raggio laser.
