I fattori che influenzano la qualità della saldatura laser sono: la stella dell'energia dell'impulso laser, il diametro del punto orientale del laser, la frequenza dell'impulso laser, l'ampiezza dell'impulso del laser, la forma d'onda dell'impulso del laser, il relativo tasso di assorbimento della luce materiale da saldare, velocità di saldatura, gas di protezione, ecc.
Energia dell'impulso laser: si riferisce all'energia di uscita massima di un singolo impulso laser, unità: J (joule). Questo è un parametro principale del laser, che determina la massima energia che il laser può produrre. Secondo lo scopo della riparazione dello stampo, l'energia laser inferiore a 70 j può soddisfare le esigenze di ogni occasione, indipendentemente dalla quantità di energia sprecata o per niente. Inoltre, il volume dell'alimentatore laser e il volume del radiatore stanno aumentando, il che riduce l'efficienza d'uso dell'alimentatore.
Diametro del fuoco del punto laser: questo è un parametro estremamente importante che riflette le prestazioni di progettazione del laser, l'unità è (mm), che determina la densità di potenza e la gamma di elaborazione del laser. Se il design ottico del laser&# 39 è ragionevole e avanzato, la stella di energia del laser è concentrata e la messa a fuoco è accurata, il diametro del punto laser può essere controllato entro l'intervallo di 0. {{{{6} }}} mm - {{2}} mm e se il diametro di messa a fuoco del laser può essere controllato entro 0 {{2}} mm è un test rigoroso per il generatore laser. I laser generalmente progettati in Cina vogliono solo ridurre i costi. Pertanto, l'elaborazione dei dispositivi laser è semplice, il design non è rigoroso, la divergenza laser nella cavità è grave, il che rende difficile la messa a fuoco accurata. Il diametro del punto laser dell'uscita laser semplicemente non può raggiungere lo 0 nominale {{2}} mm, ma può raggiungere solo il minimo di 05 mm, a causa della divergenza del laser, l'uscita il raggio laser non può essere in un cerchio regolare, il che provoca il fenomeno che l'area di irradiazione laser effettiva è troppo grande e la giuntura di saldatura viene ablata. Vale a dire, l'irraggiamento laser non necessario su entrambe le estremità della giuntura di saldatura fa apparire concava le due estremità della giuntura di saldatura. Questo fenomeno ha un impatto particolarmente grave sulla riparazione dello stampo levigato e talvolta rende anche lo stampo demolito. Il laser di Tongpu' s è ben progettato, con una rigorosa selezione del materiale e un attento debug, in modo che il diametro del punto luminoso della sua uscita laser possa essere monitorato con precisione, in modo che la dimensione minima del punto AF possa raggiungere 0. { {2}} mm e può essere regolato in modo continuo nell'intervallo 0 {{2}} mm e {{2}} mm, raggiungendo il livello avanzato internazionale.
Frequenza dell'impulso laser: questa è la capacità di riflettere quanti impulsi il laser può emettere in un secondo. L'unità è (Hz). Prima di tutto, è necessario spiegare che il metallo di saldatura utilizza l'energia del laser. Quando la potenza del laser è costante, maggiore è la frequenza, minore è l'energia di uscita di ciascun laser. Pertanto, dobbiamo considerare la velocità di elaborazione per determinare la frequenza di uscita del laser quando l'energia del laser è sufficiente per fondere il metallo. Nel caso di abrasivi per riparazione laser, 15 Hz è stato in grado di soddisfare le esigenze di saldatura, una frequenza troppo elevata è legata a una stella di energia dell'impulso laser troppo bassa, con conseguente fallimento della saldatura.
Forma d'onda ad impulsi del laser: per l'elaborazione della saldatura con laser ad impulsi, la forma d'onda dell'impulso laser è un problema importante nella saldatura laser ad impulsi. Quando un incidente laser ad alta intensità sulla superficie del materiale, il 60% - 98% delle stelle di energia del laser si rifletterà sulla superficie del metallo e l'emissività della piastra cambierà con la temperatura della superficie. Pertanto, metalli diversi hanno riflettività e utilizzo laser diversi. Per eseguire una saldatura efficace, è necessario immettere diverse forme d'onda del laser, in modo che la struttura metallica sulla saldatura possa cristallizzare nel modo migliore, formare la stessa struttura con il metallo di base e formare saldature di alta qualità. In genere, le macchine domestiche utilizzano un'alimentazione a laser a onda singola economica, quindi la flessibilità di saldatura è bassa, è difficile adattarsi alla saldatura di vari materiali di stampo e spesso deve essere rilavorata, il che spreca il tempo dei materiali di saldatura e può portare a morire rottami. Diversi materiali metallici hanno una diversa riflessione e assorbimento del laser, ma lo stesso raggio laser può produrre diversi effetti di saldatura su metalli diversi e influire sulla loro penetrazione, velocità di saldatura, velocità di cristallizzazione e durezza, quindi la saldatura ad onda rettangolare singola non può risolvere i requisiti di saldatura di diversi stampi in metallo. La saldatrice Tongpu TPM intelligente per la riparazione di stampi laser adotta l'esclusiva tecnologia a forma d'onda intelligente in Cina per ottenere l'elevata flessibilità del sistema di saldatura laser. Può regolare la forma d'onda in base alle diverse occasioni di applicazione, in modo che la struttura metallica della saldatura sia coerente con il metallo base. Dopo la saldatura dello stampo o delle parti metalliche, la durezza della saldatura raggiunge hrc50-hrc 58, che consente di ottenere saldature non distruttive e migliora notevolmente la qualità della saldatura di riparazione.
