La saldatrice laser è un'apparecchiatura di saldatura molto comune. Utilizza principalmente impulsi laser ad alta energia per riscaldare le materie prime. L'energia irradiata dal laser si diffonde all'interno delle materie prime in base al trasferimento di calore. Dopo che le materie prime sono state fuse, si forma un caratteristico pool di saldatura per ottenere il principio della saldatura.
La saldatrice laser beneficia dei vantaggi della velocità di saldatura rapida, dell'alta precisione, dell'alta efficienza, della saldatura liscia e bella e diventa una nuova tecnologia industriale nella lavorazione della saldatura industriale. La saldatrice laser è ampiamente utilizzata ora, ma molte persone non indossano' non sanno quali materie prime possono essere saldate con la saldatrice laser. Ecco una descrizione dettagliata per te.
Per la saldatura laser di acciaio legato a bassa lega e ad alta resistenza, solo quando le specifiche di saldatura sono appropriate, è possibile ottenere il giunto con le stesse proprietà meccaniche del metallo base.
La saldatrice laser viene utilizzata per saldare acciaio al carbonio con un effetto eccellente. La qualità della saldatura dipende dal contenuto di impurità. Per ottenere una buona qualità di saldatura, il preriscaldamento è necessario quando il contenuto di carbonio supera lo 0. 25%. Con l'aumento del contenuto di carbonio, aumentano la sensibilità alla fessurazione della saldatura e alla tacca. L'acciaio al carbonio medio e alto e l'acciaio legato comune possono ottenere un'eccellente saldatura laser, ma il trattamento di preriscaldamento e post saldatura deve essere realizzato per eliminare lo stress e prevenire le crepe.
L'alluminio e la lega di alluminio sono materie prime altamente riflettenti. Quando si saldano alluminio e lega, la temperatura aumenta con esso. La solubilità dell'idrogeno in alluminio aumenta improvvisamente. L'idrogeno disciolto diventa la fonte del difetto di saldatura. Ci sono molti pori nella saldatura. Durante la saldatura a penetrazione profonda, possono esserci cavità alla radice e il cordone di saldatura è leggermente mal formato. La saldatura di alluminio e lega di alluminio ha requisiti più elevati per le apparecchiature laser.
In generale, la saldatura dell'acciaio inossidabile è più conveniente per ottenere giunti di alta qualità rispetto a quella della saldatura convenzionale. Poiché l'elevata velocità di saldatura e la zona della saldatura laser influenzata dal calore non sono grandi, il fenomeno dell'eccessivo surriscaldamento e l'effetto negativo del grande coefficiente di espansione lineare nella saldatura dell'acciaio inossidabile sono alleviati e la saldatura non presenta difetti come porosità e impurità. Utilizzando un laser a bassa potenza per saldare lastre sottili, è possibile ottenere giunzioni di bell'aspetto e saldature lisce e belle.
La plastica praticamente qualsiasi elastomero termoplastico e termoplastico può adottare la tecnologia di saldatura laser. Tuttavia, alcuni altri tecnopolimeri, come PPS e polimero a cristalli liquidi, non possono utilizzare direttamente la tecnologia di saldatura laser a causa della loro bassa trasmittanza laser. Il nerofumo viene solitamente aggiunto alla materia prima inferiore, in modo che la materia prima possa assorbire energia sufficiente e soddisfare i requisiti della saldatura a trasmissione laser.
Saldatura di rame e leghe di rame Il rame e la lega di rame sono inclini ai problemi di fusione incompleta e penetrazione incompleta, quindi è necessario selezionare la fonte di calore con concentrazione di energia ed elevata potenza e adottare misure di preriscaldamento reciproche; quando lo spessore del pezzo è sottile o la rigidità strutturale è ridotta e non esistono misure per prevenire la deformazione, è molto facile avere una grande deformazione dopo la saldatura e quando il giunto saldato è soggetto a un grande vincolo di rigidità, è facile avere stress di saldatura; Quando si saldano rame e leghe di rame, è facile avere crepe calde; la porosità è un difetto comune nella saldatura di rame e lega di rame.
