12 Note per le macchine per incisione laser Le macchine per incisione laser sono anche un tipo di macchina per la marcatura laser. Nell'uso e nella manutenzione, abbiamo bisogno di padroneggiare il metodo e un'attenta manutenzione, al fine di rendere la macchina più stabile e svolgere il suo ruolo.
1. Il buon alimentatore del laser di messa a terra e il basamento della macchina del dispositivo di messa a terra del laser devono avere una buona protezione di messa a terra. Il cavo di messa a terra deve essere utilizzato con un filo di messa a terra dedicato inferiore a 4Ω. La necessità di radicamento è:
(1) può garantire il normale funzionamento dell'alimentazione elettrica del laser,
(2) può prolungare la vita del tubo del laser,
(3) Può impedire alla macchina esterna di far saltare la macchina.
(4) Evitare che scariche di alta tensione causino danni accidentali al circuito.
2. L'acqua di raffreddamento della macchina per incisione laser deve essere sbloccata. Sia che si usi l'acqua del rubinetto o la pompa dell'acqua circolante, il flusso d'acqua deve essere mantenuto libero. L'acqua di raffreddamento viene tolta dal calore generato dal tubo del laser. Maggiore è la temperatura dell'acqua, minore è la potenza di uscita della luce (temperatura dell'acqua di 15-20 ° C è migliore); quando l'acqua viene rotta, l'estremità del tubo scoppierà a causa del calore accumulato nella cavità del laser e anche il laser sarà danneggiato. Alimentazione elettrica. Pertanto, è necessario verificare se l'acqua di raffreddamento è sbloccata in qualsiasi momento. Quando il tubo dell'acqua presenta una piega dura (curva morta) o cade, e la pompa non funziona, deve essere riparata in tempo per evitare perdite di potenza o danni alle apparecchiature.
3. pulizia e manutenzione, buon scarico, pulizia della macchina in qualsiasi momento, condizione necessaria per il normale funzionamento della macchina. Immagina che le articolazioni delle persone non siano flessibili e come agiscono? Allo stesso modo, le guide della macchina sono componenti di base ad alta precisione. Ogni lavoro deve essere pulito dopo la lucidatura, mantenendo i cuscinetti puliti e lubrificati; ogni cuscinetto deve essere oliato regolarmente, in modo che l'azionamento possa essere flessibile, la lavorazione sia accurata e la vita utile della macchina sia estesa.
4. Temperatura ambiente e umidità La temperatura ambiente deve essere compresa tra 5 e 35 ° C. È importante notare che, se utilizzato in un ambiente al di sotto del punto di congelamento, deve essere eseguito:
(1) Evitare che l'acqua di circolazione nel tubo del laser si congeli e l'acqua deve essere completamente scaricata dopo l'arresto;
(2) All'avvio, la corrente del laser deve essere preriscaldata per più di 5 minuti per funzionare. Nei giorni piovosi e in ambienti umidi, l'alimentazione del laser deve essere riscaldata per un periodo di tempo più lungo. È necessario aggiungere alta tensione dopo la deumidificazione per evitare la rottura del circuito ad alta tensione.
5. Quando il pulsante "laser ad alta tensione" viene utilizzato correttamente, l'alimentazione del laser è in standby. Quando incontra "emissione luminosa manuale" o malfunzionamento del computer, emette luce laser e ferisce inavvertitamente le persone. Pertanto, ogni volta che si completa un lavoro, ad esempio l'elaborazione discontinua, è necessario disattivare "l'alta tensione laser" in qualsiasi momento (la corrente laser non può essere disattivata) e all'operatore è vietato andarsene quando la macchina è in funzione , in modo da evitare incidenti, si raccomanda che il tempo di lavoro continuo sia inferiore a 5 ore, è possibile riposare per 30 minuti nel mezzo.
6. lontano da grandi potenze e da forti apparecchiature di vibrazione improvvise interferenze ad alta potenza, a volte causano guasti alla macchina, anche se rari, ma dovrebbero essere evitati. Pertanto, come i grandi saldatori elettrici, i giganteschi miscelatori elettrici e le apparecchiature di trasmissione e trasformazione di potenza su larga scala, ecc., Dovrebbero essere molto lontani. Le forti attrezzature di vibrazione sono evidenti, come le presse di forgiatura, le vibrazioni causate dal camminare su veicoli a corto raggio, ecc. L'evidente oscillazione del terreno è molto sfavorevole per l'incisione precisa.
7. Attacchi di protezione contro i fulmini finché le misure di protezione contro i fulmini dell'edificio sono affidabili. La prima sezione di questa sezione, "Buona messa a terra" può anche aiutare a prevenire i fulmini. Raccomandazione speciale: nelle aree in cui la potenza della rete è instabile (come fluttuazioni di tensione superiori al 5%), installare un alimentatore regolato con una capacità di almeno 3000 W per evitare che la tensione oscilli improvvisamente e bruci il circuito o il computer.
8. Mantenere e controllare la stabilità del PC. Il PC di controllo è utilizzato principalmente per il controllo del dispositivo di incisione. Oltre all'installazione del software di progettazione grafica necessario, non utilizzare la macchina speciale. Poiché il computer è dotato di una scheda di rete e di un firewall anti-virus, comprometterà seriamente la velocità del controller. Si prega di non installare un firewall anti-virus sulla macchina di controllo. Se è necessaria una scheda di rete per la comunicazione dei dati, disabilitare la scheda di rete prima di avviare la macchina per incidere.
9. Manutenzione della rotaia di guida: durante il movimento della rotaia di guida, si genera una grande quantità di polvere a causa del materiale da trattare. Metodo di manutenzione: prima strofinare l'olio lubrificante originale e la polvere sulla guida con un panno di cotone, pulirlo e quindi applicare uno strato di olio lubrificante sulla superficie e sul lato della guida. Ciclo di manutenzione: circa una settimana.
10. Manutenzione del ventilatore: dopo che la ventola ha funzionato per un certo periodo di tempo, una grande quantità di polvere si accumula nella ventola e nel tubo di scarico, e la polvere influirà sull'efficienza dello scarico della ventola, causando una grande quantità di fumare per essere scaricato. Metodo di manutenzione: allentare il tubo di collegamento del tubo di scarico e la ventola, rimuovere il tubo di scarico e pulire la polvere dal tubo di scarico e dalla ventola. Periodo di manutenzione: circa un mese.
11. Fissaggio a vite: dopo che il sistema di movimento ha funzionato per un certo periodo di tempo, le viti sull'articolazione del movimento saranno allentate. Quando le viti sono allentate, la scorrevolezza del movimento meccanico sarà influenzata. Metodo di manutenzione: stringere le viti una ad una con lo strumento in dotazione. Periodo di manutenzione: circa un mese.
12. Manutenzione dell'obiettivo: dopo che la macchina ha funzionato per un periodo di tempo, l'obiettivo aderirà alla superficie a causa dell'ambiente di lavoro, il che ridurrà la riflettività della lente riflettente e la trasmittanza dell'obiettivo, e in definitiva influenzerà la potenza di lavoro del laser. Metodo di manutenzione: Pulire delicatamente la superficie dell'obiettivo in senso orario con cotone assorbente ed etanolo per rimuovere la polvere. In breve, le precauzioni della macchina per incisione laser dovrebbero essere fatte frequentemente, in modo che la nostra vita della macchina e l'efficienza del lavoro possano essere notevolmente migliorate.
