Si prevede che una nuova ricerca di mercato di Stats & Reports, il mercato del sistema di pulizia laser globale 2019-25, mostrerà un'enorme crescita nei prossimi anni. Gli analisti hanno anche analizzato le tendenze in corso nel sistema di pulizia laser e le opportunità di crescita nei settori.
I laser continuano a trovare la loro strada in un numero crescente di applicazioni industriali, offrendo un'alternativa altamente efficiente ed economicamente vantaggiosa alle tecnologie e ai processi tradizionali, e questo è certamente il caso della pulizia laser. I metodi tradizionali utilizzati per rimuovere ruggine, detriti o altra contaminazione superficiale dai componenti in genere comportano il contatto fisico con la parte attraverso: spazzolatura, raschiatura, lucidatura e granigliatura o in alternativa utilizzando ghiaccio secco o sostanze chimiche. Questi approcci hanno i loro svantaggi in quanto sono o abrasivi, che possono potenzialmente danneggiare il materiale di base, o nel caso di sostanze chimiche in qualche modo aggressive e attraverso il loro uso che si aggiunge all'inquinamento ambientale.
A causa dei problemi che riguardano gli approcci più tradizionali alla pulizia dei componenti, la pulizia laser sta diventando sempre più il metodo preferito per la rimozione di ruggine o vernice e le operazioni di decalcificazione.
La pulizia laser funziona dirigendo un raggio laser ad alta potenza su un materiale pronto per la pulizia, la rimozione della ruggine, la rimozione della corrosione, la decontaminazione, la decolorazione, la pre-saldatura o altri processi di preparazione della superficie. Questo processo può sostituire o sostituire processi di pulizia industriale come sabbiatura abrasiva, sabbiatura e processi chimici bagnati per la decontaminazione o la rimozione della corrosione. LPC 2000 CTH pulisce materiali in alluminio, alluminio anodizzato, metalli in lega, acciaio inossidabile, acciaio dolce, rame, ottone, plastica non trasparente, placche e altro.
