L'avvento delle batterie potrebbe essere stato molto prima di quanto pensassimo, persino nel regno dei Parti in Medio Oriente più di 2000 anni fa. A quel tempo, le persone usavano un barattolo pieno di aceto, in cui veniva fissata un'asta di ferro avvolta nel rame e veniva generata una tensione di diversi volt. Questa è anche la prima invenzione di batteria registrata. Al giorno d'oggi, ci sono molti tipi di batterie, comprese batterie al litio, batterie, batterie n. 5 o batterie n. 7, ecc.
Negli ultimi anni, i prodotti elettronici di consumo più preoccupati, come auricolare TWS (true wireless Bluetooth), smartwatch, smart speaker, ecc., La batteria a bottone è generalmente composta da chip master, batteria, circuito flessibile e controller, tra cui la batteria il costo rappresenta circa il 10% - 20%. Prendi gli aeroporti Pro come esempio, contiene tre batterie: due cuffie e una batteria nel vano di ricarica. La batteria nell'auricolare è una nuova batteria a bottone ricaricabile. Rispetto ad altri prodotti elettronici, la batteria a bottone negli auricolari TWS è una nuova batteria ricaricabile e la sua tecnologia di elaborazione è più difficile della tradizionale batteria a bottone usa e getta, quindi il valore è più alto.
La tradizionale tecnologia di elaborazione delle celle a bottone è un tipo di saldatura a resistenza che utilizza l'effetto termico della resistenza per fondere la saldatura e il guscio della batteria. Sebbene questa tecnologia di saldatura sia conveniente ea basso costo, i suoi svantaggi sono evidenti, come ad esempio utilizzata solo per la saldatura di un singolo materiale, segni di saldatura antiestetici, dimensioni del giunto di saldatura imprecise e facile da ossidare e annerire e bordo largo. Nel processo di funzionamento, è influenzato dall'attrezzatura e dal funzionamento del personale ed è facile causare problemi di sicurezza come la caduta del chip di saldatura e la caduta di tensione della batteria sulla gamba di saldatura. Pertanto, la saldatura a resistenza non è più adatta per l'elaborazione di nuove batterie a bottone con requisiti di alta qualità.
La nuova batteria a bottone viene solitamente applicata al circuito stampato durante il processo di elaborazione e i perni devono essere saldati sulla sua superficie. A seconda delle esigenze dei diversi circuiti stampati, le forme dei perni di saldatura sono spesso varie. Allo stesso tempo, i perni di saldatura della nuova batteria a bottone sono più complessi e il processo di saldatura a resistenza non è professionale. In considerazione dell'attuale tecnologia di saldatura a resistenza non può soddisfare i requisiti di saldatura di alta qualità della nuova batteria a bottone, molti produttori di batterie a bottone rivolgono la loro attenzione alla tecnologia di saldatura laser.
La tecnologia di saldatura laser può soddisfare la diversità della tecnologia di elaborazione delle batterie a bottone, come la saldatura di materiali dissimili (acciaio inossidabile, lega di alluminio, nichel, ecc.), Pista di saldatura irregolare, aspetto di saldatura eccellente, saldatura stabile, punti di saldatura più dettagliati e più precisi posizionamento zona saldatura. Inoltre, la saldatura laser può anche rendere il prodotto coerente e ridurre i danni alla batteria ed evitare lo spreco di materie prime.
I vantaggi del processo di saldatura laser della nuova batteria a bottone sono i seguenti:
1. Con una maggiore densità di energia, è più facile raggiungere la soglia di assorbimento del materiale (specialmente per materiali altamente anti);
2. Può realizzare una varietà di grafici di tracce di saldatura. Come la linea sinusoidale, la linea a spirale, la forma del punto a spirale, ecc;
3. Punto di saldatura più piccolo, rapporto larghezza profondità di saldatura più ampio, area di contatto più ampia e maggiore resistenza della saldatura e forza di trazione possono essere ottenuti con la stessa dimensione del punto;
4. Alta densità di potenza. Il suo principio di saldatura è diverso dal principio di saldatura tradizionale basato su un grande bagno di fusione, che è più simile all'effetto di saldatura a intarsio e può ottenere una maggiore resistenza della saldatura, specialmente nella saldatura di materiali dissimili, che può ridurre la generazione di composti fragili.
Al fine di far fronte al rapido sviluppo di prodotti elettronici e alla crescente domanda del nuovo mercato delle batterie a bottone, il laser Zichen ha successivamente sviluppato una piattaforma di saldatura a doppia stazione della batteria a bottone, una piattaforma di saldatura automatica del circuito flessibile della batteria a bottone e altre apparecchiature di saldatura. Nel frattempo, ha fornito varie soluzioni di apparecchiature per la saldatura dei pin della batteria a bottone, laser e saldatura automatica per molte aziende di batterie a bottone, ecc.
