Dagli stabilimenti produttivi e dai laboratori medici alle industrie automobilistiche, aeronautiche e di fabbricazione dell'acciaio, il laser sta diventando il metodo più preferito per la pulizia dei materiali delle superfici.
Sebbene l'uso dei laser nelle applicazioni di taglio, foratura e saldatura sia ben noto, il suo attuale adattamento nelle applicazioni di pulizia industriale è relativamente nuovo e inesplorato.
Questa attuale applicazione di laser è il risultato della necessità di un metodo di pulizia non abrasivo e non abrasivo che potrebbe essere utilizzato come sostituto in applicazioni in cui sono stati precedentemente utilizzati metodi di sabbiatura chimica, manuale e abrasiva.
Vantaggi dell'uso dei laser nelle applicazioni di pulizia
I principali problemi presentati dai metodi di pulizia convenzionali includono l'impatto ambientale negativo e l'usura sul substrato. I sistemi di sabbiatura abrasiva hanno creato quantità significative di rifiuti e superfici delicate danneggiate, mentre l'uso di solventi chimici ha prodotto vapori potenzialmente pericolosi e prodotti liquidi di scarto.
Ciò ha portato all'adattamento della tecnologia laser nelle applicazioni di pulizia delle superfici. Grazie ai suoi numerosi vantaggi, la pulizia laser è ora il metodo più efficace per rimuovere la materia indesiderata dalla superficie dei materiali.
Attualmente, vi è una vasta gamma di sistemi di pulizia e decalcificazione del laser pulsato utilizzati in varie applicazioni che vanno dalla rimozione di residui vulcanizzanti da stampi di pneumatici e superfici di incisione mediante ablazione all'isolamento di stripping da conduttori e vernice di decolorazione da superfici delicate.
Alcuni dei molti vantaggi dell'uso dei laser nelle applicazioni di pulizia delle superfici includono:
Metodo di pulizia automatico e non casuale
Quantità ridotta di prodotti di scarto
Maggiore sicurezza
Non c'è bisogno di sostanze chimiche o mezzi esplosivi
Processo di pulizia non abrasivo e senza contatto
Applicazioni di pulizia laser
Profilatura superficiale e rimozione della ruggine nella fabbricazione dell'acciaio. La pulizia laser è anche un metodo efficace ed efficiente per rimuovere ruggine e incrostazioni da materiali metallici. Ruggine e incrostazioni sono contaminanti che si formano su superfici metalliche come risultato di processi naturali o artificiali. Quando i metalli sono esposti all'umidità, reagiscono con l'acqua per formare ossidi di ferro, causando ruggine. Questa ruggine degrada la qualità del metallo, rendendolo inadatto all'uso in varie applicazioni.
