Con la crescente applicazione dei laser nella lavorazione dei materiali metallici, una singola soluzione a fonte di luce laser a infrarossi non è gradualmente in grado di soddisfare più esigenze di produzione, specialmente negli scenari di applicazione di materiali metallici riflettenti come rame e oro che assorbono scarsamente i laser a infrarossi.
Risolvere il problema della saldatura di materiali ad alto riflessione
Negli scenari di saldatura laser, le fonti di luce a infrarossi con una lunghezza d'onda di circa 1 μm sono diventate la forza principale nell'elaborazione dei metalli a causa dei loro vantaggi come alta potenza, alta efficienza, alta qualità del raggio, alta affidabilità e costi di prezzo.
Tuttavia, quando si utilizzano fonti di luce a infrarossi per elaborare materiali ad alta riflettività come rame e oro, questi materiali hanno tassi di assorbimento molto bassi per i laser a infrarossi il vicino (ad esempio, il rame ha un tasso di assorbimento solo di circa il 5% per la luce a infrarossi) e Grandi fluttuazioni di assorbimento, che possono facilmente portare a problemi come scarsa formazione di saldatura, schizzi, facile deformazione, crepe termiche e pori.
Quando la luce rossa agisce sulla sola superficie del rame, vi sono schizzi sulla superficie della saldatura a diverse velocità di saldatura, la piscina fusa della superficie di saldatura ha una scarsa morbidezza di transizione, la profondità di penetrazione effettiva è superficiale e la formazione della superficie è scarsa.
Sebbene il laser blu possa saldare materiali altamente riflettenti come rame e oro in modo efficiente e con alta qualità, ha problemi come costi elevati e potenza di uscita massima limitata.
Nella soluzione di saldatura composita a infrarossi blu, le due sorgenti di luce di luce blu e infrarossi sono combinate per risolvere efficacemente le inevitabili limitazioni di due elaborazioni laser a sorgente luminosa singola. Attraverso il processo di saldatura laser composito a infrarossi blu, possiamo prima usare il laser blu con un alto tasso di assorbimento per fondere la superficie del materiale genitore, quindi utilizzare il laser a infrarossi per aumentare la profondità del pool fuso per risolvere le limitazioni dell'applicazione delle limitazioni dell'applicazione Luce blu singola.
Quando la soluzione di saldatura composita a infrarossi blu è stata utilizzata nel laboratorio di processo di Baochenxin per verificare la saldatura del rame, si è scoperto che la superficie di saldatura era ben formata e che l'effetto di formazione e la profondità di fusione erano migliori della singola luce in rosso che agisce sullo superficie di rame.
Nella parte del sistema di controllo, può fornire un sistema di controllo della saldatura, sistema di monitoraggio in tempo reale della saldatura, sistema di monitoraggio dei processi di saldatura, sistema di monitoraggio della penetrazione della saldatura, ecc. e migliorare l'efficienza, ma migliora anche il livello di intelligenza del sistema, che aiuta ad adattarsi a compiti di saldatura complessi e ad alta richiesta.
