Il motore elettrico è una delle parti principali dei veicoli a nuova energia e si sta costantemente sviluppando verso un'elevata densità di potenza e un'elevata efficienza del motore. L'applicazione di filo smaltato piatto può aumentare significativamente l'area effettiva del rame e ridurre il consumo di rame. I fili di rame nella fessura sono disposti in modo più regolare e la velocità completa della fessura è più elevata, migliorando così l'efficienza e la densità di potenza del motore di azionamento. La tendenza dell'intelligenza e dell'elettrificazione delle automobili è ovvia. A causa dell'aumento della domanda di motori hairpin hairpin, anche la domanda di fili smaltati piatti è stata ulteriormente ampliata. Il hairpin di rame all'interno del motore deve garantire l'isolamento e ottenere l'isolamento elettrico. Di solito è ricoperto da uno strato di vernice o da uno strato di isolamento organico. Prima della saldatura hairpin, lo strato di isolamento nell'area di saldatura deve essere rimosso in modo efficace. La spellatura meccanica può danneggiare i fili e i laser CO2 spesso non riescono a rimuovere completamente l'isolamento. Sulla base di ciò, Raycus Laser ha sviluppato il laser a fibra pulsata MOPA Flag Series P500MX, che può ottenere risultati di pulizia in modo efficiente.

Il laser a fibra pulsata MOPA P500MX di Raycus presenta evidenti vantaggi
Il laser a fibra pulsata P500MX MOPA lanciato da Raycus può essere ampiamente utilizzato nel taglio dei poli della batteria, nell'incisione profonda del metallo, nella pulizia del filo di rame piatto, nella pulizia dei poli della batteria, nella pulizia dei poli positivi e negativi, nella pulizia dei poli della scatola della batteria, nella pulizia dell'elettrolita superficiale della scatola della batteria, ecc. È una scelta ideale per applicazioni industriali come la lavorazione fine di lamine e rivestimenti sottili, il trattamento delle superfici, la microlavorazione, il fotovoltaico, la tracciatura e le nuove energie. Adotta un design di raffreddamento ad acqua, con buona stabilità, elevata energia a singolo impulso (2 mJ), elevata qualità del fascio (inferiore o uguale a 1,8), una varietà di larghezze di impulso disponibili da 20-500 ns, frequenza di ripetizione 1-4000 kHz, il primo impulso è disponibile, ha una modalità continua, i parametri possono essere commutati in tempo reale e ha una funzione di porta di rete.
Ruycus Flag P500MX nel nuovo campo energetico applicazione di pulizia di forcine per capelli in rame
Utilizzando il laser MOPA ad alta potenza da 500 W della serie Flag, l'effetto di pulizia è elevato e la temperatura non supera i 40 gradi durante il processo di pulizia, il che non influisce sulle prestazioni del materiale. Dopo la pulizia, la superficie è pulita e non ci sono residui e il valore di rugosità è leggermente aumentato, il che è utile per la saldatura a forcina.
1. Diversi parametri di processo della stessa macchina, maggiore è la potenza, più veloce è il ritmo di pulizia del filo di rame piatto
La tabella 1 è RFL-P500MX-R con lente di messa a fuoco f=160mm, i risultati del test di pulizia del filo di rame piatto importato con diversi parametri di processo, solitamente utilizzando due parametri di processo combinati per la pulizia, il primo passaggio consiste nello scegliere una larghezza di impulso ampia e una bassa frequenza per rimuovere lo strato di vernice superficiale e il secondo passaggio consiste nello scegliere una larghezza di impulso moderata e un'alta frequenza per pulire i residui superficiali. La dimensione di pulizia è 30 mm × 5 mm, tre serie di parametri di processo di prova, pulisce completamente la superficie, espone il metallo inferiore e la trama inferiore è smerigliata.

In base al terzo set di parametri di processo nella Tabella 1, i campioni di filo di rame piatto con vernice superficiale o strato di isolamento organico sono stati testati per rugosità e temperatura. I risultati sono mostrati nella Figura 2. La superficie è stata pulita senza residui. Il valore Ra prima della pulizia era 0.72μm e il valore Ra dopo la pulizia era 1.17μm. Il valore di rugosità è aumentato leggermente, il che è vantaggioso per il processo di saldatura. L'intervallo di variazione della temperatura durante la pulizia è di 29,7 gradi ~40,6 gradi, il che ha scarso effetto sul materiale.


Dai tre gruppi di esperimenti, si può scoprire che possono essere utilizzate diverse gamme di potenza per pulire fili di rame piatti e possono essere ottenuti effetti di processo simili, ma i cicli di pulizia variano notevolmente. Quando la percentuale di regolazione della potenza laser viene aumentata, l'efficienza di pulizia è più rapida e il numero di volte di pulizia viene ridotto, il che può soddisfare meglio i requisiti di un ritmo di produzione elevato. I clienti possono regolare i parametri di processo e selezionare il ciclo di produzione appropriato in base alle proprie esigenze.
Diversi laser di potenza puliscono i fili di rame piatti e il Flag Series P500MX ha la massima efficienza, in solo 1s
I fili di rame piatti possono essere divisi in importati e nazionali in termini di origine. In questo esperimento, abbiamo utilizzato fili di rame piatti importati e nazionali dello stesso materiale. La differenza principale tra i due è il diverso strato di vernice superficiale. Lo spessore del filo di rame piatto nazionale è di {{0}}.08 mm e il filo di rame piatto importato è di 0,13 mm. Abbiamo anche utilizzato 4 diversi laser a impulsi di potenza (RFL-P100MX/RFL-P200S/RFL-P250MX/RFL-P500MX-R) per testare la migliore efficienza dei fili di rame piatti importati e nazionali dello stesso materiale e la dimensione di pulizia era 30 mm*5 mm. I risultati sono mostrati nella Figura 3. Possiamo concludere che quando si pulisce lo stesso tipo di filo di rame piatto, all'aumentare della potenza, l'efficienza di pulizia è ulteriormente migliorata; e quando lo stesso laser viene utilizzato per pulire fili di rame piatti importati e nazionali, l'efficienza di pulizia dei fili di rame piatti nazionali è superiore a quella della pulizia dei fili di rame piatti importati; tra questi, l'efficienza di pulizia del laser Flag Series P500MX è la più elevata, con un'efficienza di pulizia dei fili di rame piatti importati pari a 1,2 s e quella dei fili di rame piatti nazionali pari a 0,7 s. Ciò dimostra che l'efficienza dell'utilizzo del laser P500MX per pulire i fili di rame piatti può essere controllata a circa 1 s. Rispetto al laser P100MX, il miglioramento è di oltre 5 volte, il che migliora notevolmente il ciclo di produzione. La Figura 4 mostra il diagramma degli effetti dei fili di rame piatti importati e nazionali testati. Gli strati di vernice superficiale sono diversi e possono essere completamente puliti a diverse potenze.









