Nel contesto di standard sempre più elevati di protezione ambientale ecologica e di risparmio energetico e protezione ambientale, le apparecchiature di saldatura laser sono utilizzate come requisiti di processo di saldatura relativamente buoni, soprattutto in combinazione con macchinari automatizzati, stanno diventando sempre più popolari. Oggi, le apparecchiature di saldatura laser stanno diventando sempre più popolari. Quanto sai della tecnologia di processo delle apparecchiature di saldatura laser portatili?
Uno: alta attenzione
Le apparecchiature di saldatura laser devono generalmente utilizzare la quantità corrispondente di sfocatura, poiché la densità di potenza di uscita del centro del punto luminoso nel punto di messa a fuoco laser è troppo elevata, è molto facile volatilizzarsi in un foro. La densità di potenza in uscita è divisa in modo più simmetrico sui piani paralleli dal punto di messa a fuoco laser. Esistono due tipi di metodi di defocus: defocus positivo e defocus negativo.
Due: impulso laser modello di onda laser
Quando il laser ad alta energia colpisce la superficie del materiale, il trattamento superficiale del metallo sarà danneggiato dal 55-97% della riflessione della potenza del laser, specialmente in materiali come oro, argento, rame, alluminio, titanio, ecc. . veloce. Durante l'intero processo di un segnale laser a impulsi laser, il coefficiente di riflessione del materiale metallico cambia con il periodo di tempo. UN
Tre: larghezza totale laser a impulsi laser
L'ampiezza dell'impulso laser è definita dallo spazio di saldatura e dall'area di reazione termica. Maggiore è la larghezza dell'impulso laser, maggiore è l'area di reazione termica. Lo spazio di saldatura aumenta con la potenza 1 / 2 della larghezza dell'impulso laser. Tuttavia, l'espansione della larghezza totale del laser pulsato ridurrà la massima potenza di uscita, quindi l'aumento della larghezza totale del laser pulsato viene solitamente utilizzato per la saldatura laser a trasferimento di calore. Il divario di saldatura formato è ampio e poco profondo, in particolare per la saldatura congiunta di piastre metalliche sottili e piastre d'acciaio spesse.
Quattro: densità di potenza in uscita
La densità di potenza in uscita è uno dei parametri di base più importanti nell'elaborazione della saldatura laser. Scegli una densità di potenza di uscita più elevata, nell'intervallo di minuti e secondi, la superficie può essere riscaldata per raggiungere il punto di ebollizione, formando la gassificazione di gassificazione. Pertanto, l'elevata densità di potenza in uscita è molto vantaggiosa per l'elaborazione della produzione di rimozione del materiale come l'apertura del foro, il taglio laser, l'incisione laser. Per una densità di potenza di uscita inferiore, sono necessari alcuni secondi affinché la temperatura di lavoro della superficie raggiunga il punto di ebollizione per raggiungere lo standard. Prima che la superficie sia vaporizzata, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione standard, che è facile da formare un'eccellente saldatura laser.
