L'aggiunta della visione automatica automatizzata consente il monitoraggio dei processi in tempo reale。
DAVID GILLEN
Fino a poco tempo fa, la pulizia del laser era limitata nell'applicazione, ma i video dei sistemi di pulizia laser portatili generano milioni di accessi su Internet. Pertanto, la pulizia laser sta avanzando e aziende come la tecnologia Blueacre stanno ora implementando principi simili utilizzati nella lavorazione di dispositivi medici e semiconduttori, in cui il processo laser è integrato con processi ausiliari per aumentare la resa del processo e ridurre i costi di produzione complessivi.
Pulizia laser
Nella sua forma più elementare, la pulizia laser è un processo in cui la radiazione ottica viene diretta verso una parte per rimuovere il materiale indesiderato dalla superficie. La contaminazione superficiale tende a essere ruggine su acciaio, strati di ossido su alluminio prima della saldatura e rivestimenti come vernice.
Come mostrato nella FIGURA 1, la pulizia laser è molto efficace nella rimozione dello strato superficiale. I laser utilizzati per la pulizia hanno valori di potenza elevata e di qualità del raggio elevato (M2), con conseguenti diametri spot maggiori e una profondità di messa a fuoco profonda. Pertanto, i laser possono pulire le parti con più superfici, ognuna delle quali può avere una profondità focale significativamente diversa.
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FIGURA 1. Un esempio di rimozione della ruggine da un componente in acciaio mediante pulizia laser.
A seconda della parte da pulire e del materiale da rimuovere, i sistemi di pulizia laser possono variare in potenza da 20 a 1000 W. I sistemi di pulizia laser con potenze di 4kW sono in fase di sviluppo e saranno presto sul mercato. I detergenti laser a bassa potenza tendono ad essere portatili e adatti all'uso portatile, mentre i detergenti laser ad alta potenza sono integrati in ambienti di produzione 24/7 con un elevato grado di automazione
