Usando le caratteristiche del laser ad alta energia, alta frequenza e alta potenza, l'alta energia viene immediatamente depositata in una piccola area e lo strato di ossido che brucia ad alta temperatura viene anche chiamato pulizia laser.
I suoi principi fisici possono essere riassunti come segue:
a) Il fascio emesso dal laser viene assorbito dallo strato contaminato da trattare.
b) L'assorbimento di una grande energia forma un plasma in rapida espansione, producendo un'onda d'urto.
c) Le onde d'urto causano la frammentazione dei contaminanti e vengono respinte.
d) L'ampiezza dell'impulso luminoso deve essere sufficientemente breve da impedire che l'accumulo di calore danneggi la superficie da trattare.
Se lo strato contaminato è spesso, sono necessari più impulsi per la pulizia. Il numero di impulsi necessari per pulire la superficie dipende dal grado di contaminazione della superficie.
Metodi di trattamento comuni:
Disincrostazione della superficie metallica Oltre ai metodi di elaborazione laser emergenti, esistono diversi metodi di trattamento comuni, che possono essere divisi approssimativamente in quattro categorie:
1. metodo di decalcificazione manuale
Utilizzare un raschietto, un martello, una spazzola d'acciaio, una mola, ecc. Per battere, spalare, levigare, raschiare, ecc. Per rimuovere la ruggine.
2. metodo di rimozione della ruggine meccanica
Usare mola elettrica portatile, spazzola elettrica, spazzola per il vento, pistola per la rimozione della ruggine, ecc. Per rimuovere efficacemente ruggine e sporco dall'impatto e dall'attrito. I metodi più usati sono l'iniezione e la granigliatura.
3. Trattamento chimico
La soluzione acida reagisce con la ruggine (ossido) sulla superficie del metallo da pulire, in modo che si dissolva nella soluzione acida, e l'idrogeno generato dall'azione dell'acido e del metallo provoca la caduta meccanica della scala.
4. trattamento ultrasonico
Usare vibrazioni ad alta frequenza per scrollarsi di dosso la ruggine sciolta.
Gli attuali metodi di pulizia laser possono essere classificati nelle seguenti due categorie in base alle caratteristiche del materiale del substrato, alla precisione della superficie del substrato, alla rugosità della superficie e al tipo di contaminanti particolati.
1. Metodo di lavaggio a secco laser. Il laser illumina direttamente la superficie dell'oggetto, e dopo aver contaminato le particelle o la superficie assorbe energia, le particelle vengono separate dalla superficie mediante diffusione termica, fotolisi, gassificazione e simili.
2. Metodo di pulizia a umido laser. Spruzzare del liquido non inquinante (principalmente acqua, a volte alcol) sulla superficie del materiale da pulire, quindi irradiarlo con il laser. Dopo che il mezzo liquido assorbe l'energia del laser, esplode e si vaporizza e spinge le particelle inquinanti circostanti lontano dalla superficie del materiale. . Inoltre, è stato proposto un cosiddetto metodo di pulizia duplex laser. L'energia laser viene assorbita dal materiale del substrato, quindi il mezzo intermedio condensato viene riscaldato per convezione di calore e il mezzo intermedio viene vaporizzato in modo esplosivo. Sotto la promozione di un flusso d'aria elevato, le particelle vengono separate dalla superficie del substrato insieme al mezzo intermedio.
