Cruscotto per incisione laser
Una soluzione di successo basata sul sistema laser è ottenuta al meglio attraverso una stretta collaborazione tra utenti / fornitori, che viene sviluppata attraverso un'efficace comunicazione a due vie. Un esempio è Vytek e Glenn Harmison, un entusiasta collaboratore di Proto-Fab (www.protofab.net). Proto-Fab è un produttore che sviluppa e produce quadro strumenti e quadri elettrici per veicoli speciali, imbarcazioni, applicazioni industriali e commerciali. Dalla progettazione iniziale al completamento del prodotto finale, l'azienda si impegna a fornire ai clienti soluzioni complete.
Combinando le sue capacità di progettazione, produzione, formatura e termoformatura con le comprovate relazioni e le competenze dei principali produttori di interruttori, Proto-Fab è in grado di fornire progettazione e produzione specializzate per soddisfare le esigenze dei propri clienti. Fondata nel 1989, Proto-Fab è una società al centro del mercato dei vagoni da diporto, che inizialmente serviva il mercato delle auto familiari di classe A. Da allora, l'azienda si è espansa in altri mercati, come veicoli di costruzione / trasporto, ambulanze, barche e batterie da golf.
Il processo di produzione di Proto-Fab prevede l'incisione di più componenti, come un film su un cruscotto retroilluminato che viene rimosso dal materiale trasparente per ottenere testo e grafica. Altre applicazioni includono il testo e la grafica dell'incisione sul pannello dello schermo, ad esempio la superficie di un pannello, ad esempio un vano batteria o un serbatoio dell'acqua. Per i grilletti (interruttori di plastica), il rivestimento di superficie viene rimosso anche per ottenere testo e grafica.
Prima di lavorare con Vytek, Proto-Fab ha utilizzato le macchine per incisione CNC per completare le attività di incisione. Lavorando a una velocità di incisione di 55 pollici al minuto, l'incisione è il passo che richiede più tempo - si può dire che sia il collo di bottiglia dell'intero processo di produzione. Con l'espansione dell'azienda, Proto-Fab ha dovuto iniziare a lavorare durante il weekend per tenere il passo con la massiccia domanda.
Dopo che tali condizioni di lavoro sono continuate per qualche tempo, la società ha deciso di apportare alcuni miglioramenti per accelerare il processo di incisione e ridurre i colli di bottiglia. Dopo mesi di discussioni interne, Harmison ha iniziato a ricercare potenziali soluzioni di incisione ad alta velocità.
