Il trattamento della superficie dello stampo è sempre stato un problema nel campo della lavorazione. Con lo sviluppo di nuove tecnologie e nuovi processi, molti metodi di trattamento tradizionali non sono adatti. Per gli stampi con forme complesse, il trattamento superficiale più ideale è il laser, che è quasi indeformabile, ha una durezza superficiale superiore rispetto ai trattamenti convenzionali, è più resistente all'usura e ha una durata più lunga.
1) tempra trasformazione laser
L'indurimento per trasformazione di fase laser è anche chiamato tempra laser. Poiché la velocità di raffreddamento durante l'estinzione laser supera di gran lunga la velocità di raffreddamento d'estinzione convenzionale, è possibile ottenere una struttura di martensite molto fine. Il vantaggio dell'indurimento della trasformazione di fase laser è che la durezza è superiore alla tempra convenzionale, la deformazione è piccola, lo strato sottile superficiale e l'estinzione locale possono essere realizzati e le proprietà meccaniche del substrato non sono influenzate.
2) Rinforzo degli shock laser
Il peening con shock laser è una tecnica che modifica le proprietà fisiche e meccaniche della superficie di un materiale mediante un raggio laser a impulsi corti ad alta densità che interagisce con il materiale per creare una forte onda d'urto. Nel processo di shock laser, il picco di stress dell'onda d'urto indotto dal laser è maggiore dello stress di snervamento dinamico del materiale, in modo che il materiale produca una struttura di dislocazione densa, uniforme e stabile, che provoca la deformazione plastica della superficie del metallo e formazione di stress compressivo residuo profondo. In tal modo migliorare la resistenza, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione e la durata a fatica delle parti metalliche. I suoi principali vantaggi sono: alta pressione d'impatto e la profondità del rinforzo è 4-8 volte più profonda della tradizionale profondità di pallinatura; può lavorare parti che non possono essere elaborate con processi tradizionali, come piccole scanalature, piccoli fori e linee di contorno; La superficie è priva di distorsioni e danni meccanici, nessun danno da stress termico e nessun cambiamento di fase.
3) Lega laser e rivestimento laser
La lega laser e il rivestimento laser sono materiali in cui uno strato di materiale con una certa proprietà diversa da quella della base dello stampo viene applicato alla base dello stampo mentre la regione rivestita viene irradiata con un raggio laser ad alta energia. La lega laser fonde e lega il materiale di rivestimento insieme a una parte del substrato regolando la potenza di uscita del laser; mentre il rivestimento laser è uno strato di rivestimento che si combina rapidamente con la superficie del substrato sotto l'azione di un laser, che viene legato con il laser. La differenza principale è che la composizione chimica del rivestimento non cambia sostanzialmente dopo l'azione del laser e la composizione del substrato non entra sostanzialmente nel rivestimento. La tecnologia di legatura laser superficiale e di modifica della superficie del rivestimento laser basata sulla sintesi e preparazione di nuovi materiali a solidificazione rapida è uno dei metodi più efficaci per migliorare le prestazioni ad alta temperatura dei materiali di stampo ad alta temperatura.
