Recentemente, la Purdue University di West Lafayette, Indiana, ha annunciato una nuova tecnologia di elaborazione laser: la superplasticità indotta dal laser roll-to-roll.
Secondo i rapporti, questa tecnologia può stampare metallo come un giornale e realizzare componenti in metallo con maggiore scorrevolezza e maggiore flessibilità, che possono raggiungere velocità e precisione di stampa molto elevate. I componenti metallici sono utilizzati in apparecchiature elettroniche ad alta velocità per ridurre la resistenza termica in eccesso e ridurre il riscaldamento dei dispositivi elettronici.
La superplasticità indotta dal laser roll-to-roll utilizza un laser CO2 per indurre il comportamento "superelastico" di diversi metalli in un breve periodo di tempo attraverso shock laser ad alta energia, consentendo al metallo di fluire verso il dispositivo di stampa su rompere il limite di formazione del metallo. Questo metodo risolve il problema della rugosità della superficie ruvida dei circuiti metallici e della bassa risoluzione degli stampi convenzionali e può formare un circuito metallico liscio nella precisione dell'ordine dei nanometri. Il circuito metallico realizzato con questo metodo ha una superficie liscia e nessuna adesione del metallo in eccesso, che può ridurre notevolmente la resistenza termica del semiconduttore durante il funzionamento e fornisce un'altra soluzione per risolvere il problema di riscaldamento del dispositivo elettronico.
Inoltre, la tecnologia può creare touch screen che coprono nanostrutture che interagiscono con la luce e generano immagini 3D producendo biosensori economici e sensibili.
