Con il rapido sviluppo delle saldatrici laser negli ultimi anni, le saldatrici laser vengono sempre più introdotte sul mercato, ma i problemi incontrati mentre il numero di saldatrici laser è in costante aumento, quindi dobbiamo capire lentamente il problema dello sviluppo nel processo di sviluppo, perfezionare costantemente le specifiche e la produzione del settore della saldatura laser ed evitare il problema, trovando anche la soluzione successiva al problema. Di seguito sono riportati alcuni dei problemi descritti dal produttore della saldatrice laser sulla saldatrice laser. Spero che tutti possano aiutare.
Le carenze della saldatura si riferiscono alle carenze che non soddisfano i requisiti di pianificazione o di processo sul giunto saldato della saldatrice laser durante il processo di saldatura. L'esistenza di difetti fa sì che la disposizione microscopica, le funzioni fisiche e chimiche e le funzioni meccaniche del metallo mostrino discontinuità. Indipendentemente dal metodo di saldatura, dopo la saldatura c'è sempre uno stress residuo nella saldatura e solo lo stress residuo dei diversi metodi è diverso. Le parti saldate insieme all'estinzione della zona interessata dal calore, la martensite estinta viene semplicemente generata nelle condizioni di alto contenuto di carbonio e si verificano semplicemente incrinature. Nel processo di saldatura, il controllo non è in atto e si verificano carenze come pori, inclusione di scorie, penetrazione non fusa e incompleta. Molte delle ragioni delle carenze nelle operazioni di saldatura laser vengono generalmente evitate.
Quali sono i motivi delle carenze della saldatrice: potenza del laser: la luce di manutenzione sporca o la lampada ad arco invecchiamento nel laser ridurranno la potenza del laser. Dimensione del vuoto: la dimensione del divario tra i componenti sta cambiando. Perdita d'aria: riduzione del flusso di gas di manutenzione o perdita d'aria nella tubazione.
Calibrazione del filo per brasatura: il filo non passa attraverso il centro della messa a fuoco. Temperatura del filo di brasatura: la temperatura di preriscaldamento del filo è difettosa. L'orientamento del lato della messa a fuoco è errato: l'orientamento del punto di coordinata perpendicolare all'asse del raggio è errato o la programmazione della saldatrice laser è errata. Intervallo di lavoro errato: le coordinate est o errate sono errate o la programmazione è errata.
In risposta ai problemi di cui sopra, abbiamo adottato alcune misure efficaci per il miglioramento della saldatrice laser. Innanzitutto, controllare la qualità della saldatura e condurre ispezioni per verificare la qualità della saldatura. La stessa ispezione visiva generale e il rilevamento distruttivo sono due metodi. Ispezione visiva di Wang Wensheng, secondo la sua ricca esperienza lavorativa, basandosi sulla sua ricca esperienza per ammettere se passare o meno i prodotti di saldatura, ma se si fa affidamento sull'ispezione visiva, è tutt'altro che sufficiente, è necessario esperimento, il materiale di base di saldatura è stato fatto a pezzi e sono stati anche possibili altri test di resistenza alla trazione del tester di trazione.
Successivamente, viene analizzato il motivo del segno del voucher. Nello stesso generale, se la saldatura è scarsa, la materia prima potrebbe avere un titolo, è necessario controllare la qualità del materiale, scambiare materiali o modificare le condizioni del processo di impostazione della forma d'onda della saldatrice laser, se la parte di saldatura della stessa parte della saldatura è scadente, è probabilmente il titolo del banco da lavoro e dell'attrezzatura, se ci sono segni di penetrazione della saldatura e giunti di saldatura, può verificare la stabilità del saldatore o se il banco da lavoro e l'attrezzatura robusta hanno un titolo.
Quindi, per migliorare la garanzia di elaborazione della qualità della saldatura. Nel processo di saldatura, il test di pressione dovrebbe essere usato per testare la pressione di saldatura per rendere stabile la connessione di pressione e il commento di saldatura dovrebbe essere controllato regolarmente. Inoltre, è necessario migliorare il monitoraggio della corrente per evitare la fluttuazione della tensione di alimentazione, poiché il surriscaldamento causato dall'operazione di sovraccarico della saldatrice laser in metallo provoca la schermatura dell'uscita di corrente e il pezzo è scarsamente gestito, con conseguente schermatura attuale, scarsa funzionalità della saldatrice e simili. Oltre a questi, è necessario considerare anche lo spessore del pezzo, delle parti metalliche e altre modifiche per prevenire la comparsa di difetti di saldatura.
