Le macchine per marcatura laser UV incidono materiali metallici e non metallici. È più adatto per applicazioni che richiedono maggiore precisione e precisione. Ampiamente usato in pelle, regali artigianali, taglio di tessuti, ceramiche architettoniche, accessori di abbigliamento, prodotti in gomma, componenti elettronici, materiali per occhiali, imballaggi medicali, imballaggi alimentari, marchi di conchiglie, apparecchiature di comunicazione e altre industrie.
Molti dei simboli che di solito troviamo nella vita, in metallo o in lettere e modelli di marchi non metallici, come il logo BMW, i pulsanti del telefono cellulare e così via. Questi modelli sono contrassegnati da una macchina per la marcatura con raggi ultravioletti. Le macchine per la marcatura laser a raggi ultravioletti usano raggi laser per marcare in modo permanente la superficie di vari materiali. L'energia della luce laser evapora sullo strato superficiale del materiale target ed espone lo strato profondo del materiale; la luce laser può causare cambiamenti chimici e fisici del materiale dello strato superficiale per "incidere" il testo del disegno desiderato; la luce laser può bruciare parte della sostanza, mostrando in tal modo i modelli, i testi di incisione desiderati.
Mentre l'industria elettronica si sta sviluppando rapidamente, anche la tecnologia di taglio dei circuiti stampati è in costante innovazione. I metodi di lavorazione tradizionali non possono soddisfare la larghezza e la spaziatura delle linee, le aperture più piccole e più piccole e una maggiore flessibilità. La domanda del mercato, quindi, l'elaborazione laser è senza dubbio la scelta migliore.
Nel trattamento di PCB e FPC, il taglio laser UV presenta i vantaggi di una fenditura stretta, una piccola influenza termica, un taglio regolare, alta efficienza, nessuna sollecitazione meccanica sul bordo di rifilatura, alta efficienza e protezione ambientale ed è uno schema di miglioramento ideale per artigianato.
Il laser UV non ha alcun effetto termico. Il risultato della marcatura e del taglio è preciso e scorrevole. La parete laterale è ripida. Non c'è un'evidente influenza termica sul micrometro accanto all'incisione. Non c'è nessun effetto termico e nessun problema di bruciatura, quindi non c'è bisogno di considerare il calore che genera danni ai componenti. Le linee e i giunti di saldatura vicino ai bordi sono intatti e privi di bave. Inoltre, poiché il punto di messa a fuoco è estremamente ridotto e la zona interessata dal calore di lavorazione è minima, può essere utilizzata per la marcatura ultra fine e la marcatura speciale dei materiali, che è la prima scelta per i clienti con requisiti di marcatura più elevati.
