Alla fiera di Essen di quest'anno, Raycus Laser presenta il suo layout strategico completo per tecnologie di saldatura laser diversificate e su più livelli. Ancorata a tre pilastri fondamentali:-sorgenti luminose ad alta-potenza, tecnologia proprietaria digitale di modellazione del fascio e nuovi prodotti di saldatura laser portatile-di livello industriale-, l'azienda integra tre scenari applicativi chiave: saldatura-di fascia alta automatizzata di lamiere spesse-, saldatura speciale di precisione-personalizzata e saldatura laser portatile leggera. Ciò crea una matrice completa di tecnologie di saldatura-che abbraccia "produzione intelligente di fascia alta", "artigianato di precisione" e "adozione di massa-sul mercato"-che soddisfa con precisione le esigenze di saldatura in vari settori, materiali e condizioni operative, abbattendo efficacemente le barriere per le applicazioni di saldatura laser a-scenario completo. 1. Gettando le basi con una potenza-di classe alta da 10 kW sorgenti luminose per consentire l'implementazione su larga scala-della saldatura ibrida-di piastre spesse. Quale veicolo chiave del profondo impegno di Raycus Laser nel settore della saldatura intelligente di fascia alta, la sua controllata, Bao Chen Xin, mette in evidenza tre prodotti pronti per il mercato alla fiera: un sottosistema di saldatura ibrido laser-arco per piastre spesse, un sottosistema di saldatura ibrido multi-lunghezza d'onda rosso-blu e una soluzione di saldatura laser verde. Tra questi, il "sottosistema di saldatura ibrida a piastre spesse" di punta sfrutta i principali vantaggi tecnologici dei laser a fibra a onda continua-di classe-10 kW di alta-potenza. Incorpora un gruppo pistola di saldatura ibrido personalizzato e un sistema di controllo intelligente altamente integrato, che combina i punti di forza delle fonti di calore del laser e dell'arco per offrire prestazioni di saldatura di alta-qualità e altamente stabili.
Risolvendo i punti critici dei processi di saldatura tradizionali per piastre di spessore medio-a-spesse-come preparazione ingombrante dei bordi, passaggi di saldatura eccessivi, deformazione termica significativa e bassa efficienza-questo sistema consente la saldatura su un lato-con penetrazione su entrambi i lati-su piastre da 12–25 mm senza la necessità di smussare i bordi. Aumenta l'efficienza della saldatura di parecchie-volte rispetto ai metodi tradizionali, raggiunge una percentuale di superamento dell'ispezione della saldatura superiore al 95% e garantisce profili di saldatura uniformi con deformazione controllabile. Il sistema è già stato implementato con successo in progetti per grandi aziende in settori quali apparecchiature per l'energia eolica, strutture in acciaio e mozzi di ruote per automobili, ottenendo applicazioni commerciali su larga-scala in scenari di saldatura di lamiere spesse-di fascia alta.
2. Il Beam Shaping Digitale "Zidi" apre nuove strade e apre possibilità per processi di saldatura differenziati. Basato sulla piattaforma tecnologica proprietaria "Zidi", il sistema laser di modellazione del raggio digitale ha raccolto ampi consensi, emergendo come una stella che attira l'attenzione di tutto il settore-. Essendo una tecnologia di punta che guida l'espansione di Maxphotonics in diverse applicazioni di saldatura, il sistema "Zidi" trascende i limiti dei laser tradizionali con profili di raggio fissi. È stato il pioniere del concetto di "raggio singolo focalizzato modificabile", che consente la regolazione arbitraria del raggio-in tempo reale all'interno di una singola uscita laser e un controllo preciso sulla forma d'onda temporale del raggio. Questa capacità consente soluzioni di lavorazione su misura che soddisfano le esigenze specifiche di geometrie complesse e attività di produzione complesse. Inoltre, il sistema supporta più protocolli bus per soddisfare le diverse esigenze di integrazione dei clienti, fungendo da fonte di luce principale per linee di produzione flessibili e automatizzate.
Grazie ai vantaggi tecnici della regolazione in tempo reale- e del controllo preciso dell'energia, la tecnologia dei punti luminosi digitali Zidi può risolvere efficacemente molti problemi dei processi industriali come la saldatura di metalli diversi, la saldatura di materiali altamente-riflettenti, la saldatura a distanza ridotta e la saldatura anti-penetrazione di lamiere sottili. Perfezionando il rapporto energetico, è possibile migliorare notevolmente l'adattabilità del processo di saldatura e la qualità del prodotto finito. Aiutare le aziende clienti a valle a creare barriere di processo differenziate, eliminare l'omogeneizzazione del settore e promuovere la saldatura laser da una lavorazione standardizzata a una nuova fase di intelligenza, personalizzazione e alta precisione.
3. Uno dei momenti salienti di questa mostra è il debutto globale offline di tre serie di prodotti per la saldatura laser portatili-originariamente lanciati online da Huanri Laser il 16 giugno-che segnano un'iterazione significativa nel campo e una spinta strategica nel mercato di massa degli strumenti di saldatura laser. In qualità di pioniere nell'industrializzazione della saldatura laser portatile raffreddata ad aria- in Cina, Huanri Laser è impegnata nella ricerca e sviluppo indipendenti in tutta la catena industriale e ha coltivato profondamente il settore della saldatura laser per utensili-. Questi nuovi prodotti presentano aggiornamenti completi, con un portafoglio che copre un'ampia gamma di applicazioni-dalla saldatura standard di lamiere e saldatura di lamiere spesse ad alta-potenza-alla saldatura per esterni portatile e leggera-soddisfacendo così le diverse esigenze specifiche del-mercato di massa e degli scenari-. Il loro design leggero e i sistemi di controllo intuitivi e intelligenti riducono significativamente la barriera all'ingresso per le operazioni di saldatura, consentendo sia ai principianti che alle operatrici di padroneggiare rapidamente l'attrezzatura e lavorare in modo efficiente. Portando la tecnologia degli strumenti laser di alta-qualità, leggera e-di facile utilizzo in un'ampia varietà di contesti operativi, l'azienda sta rendendo la tecnologia di fascia alta accessibile al grande pubblico, incarnando pienamente la visione aziendale di "portare i vantaggi della tecnologia a tutti".
Oltre ai tre consolidati prodotti di saldatura strategici, uno dei punti salienti di questa fiera è la soluzione completa e unica per la lavorazione laser-su misura per i settori della costruzione navale e dell'ingegneria offshore. Questa soluzione soddisfa con precisione i requisiti di ogni fase-dal taglio e saldatura di lamiere pesanti-alla saldatura di lamiere sottili-per l'assemblaggio in loco-facilitando così la trasformazione del settore della costruzione navale verso operazioni ecologiche, intelligenti e di fascia alta-operazioni di fascia alta. 1. Taglio di lamiere navali da medie-a-pesanti: per rispondere all'esigenza di taglio di lamiere di acciaio spesse-di grande formato in nella costruzione navale, Raycus Laser ha lanciato la prima macchina da taglio specializzata del settore-la Xinguang XG3200 "Tre-in-Uno". Integrando profondamente e ottimizzando in modo sinergico tre componenti principali-la sorgente laser, la testa di taglio e il sistema di controllo-questo prodotto realizza un salto di efficienza energetica in cui il risultato combinato è maggiore della somma delle sue parti.
La macchina specializzata XG3200 è costruita sulla piattaforma laser digitale Zidi- e incorpora simulazioni energetiche per il taglio di acciaio al carbonio spesso. È dotato di un modello energetico proprietario "multi-testa-laser" che supera la qualità e le prestazioni del taglio laser convenzionale, risolvendo in modo efficace i punti critici del settore-come superfici tagliate ruvide e una conicità eccessiva-associata al taglio di lastre spesse-utilizzando laser a fibra ad altissima-alta-potenza. Inoltre, la macchina utilizza un sistema di taglio a doppia-modalità (modalità A per lamiere sottili e modalità B per lamiere spesse) che si adatta perfettamente ai processi principali di tranciatura e pre-trattamento della struttura dello scafo, consolidando così le basi della capacità di produzione a monte per la costruzione navale intelligente.
2. Saldatura di piastre marine spesse: sottosistema di saldatura ibrida ad arco e laser. La saldatura di testa-di piastre marine spesse in genere deve affrontare sfide quali deformazione significativa, basse velocità di rilevamento dei difetti-e un'efficienza non ottimale. Il sottosistema di saldatura ibrida ad arco laser-sviluppato da Baochenxin-una filiale di Raycus Laser-combina i doppi vantaggi delle fonti di calore laser e arco. Offre una maggiore penetrazione e una maggiore stabilità, consentendo una sostanziale riduzione del numero di passaggi di saldatura e consentendo una saldatura ad alta-efficienza di piastre spesse senza la necessità di smussare i bordi. Integrando i punti di forza di entrambe le fonti di calore, la tecnologia raggiunge una penetrazione profonda della saldatura, rendendo possibile eseguire la saldatura a passaggio singolo-senza smussatura o ridurre drasticamente il numero di passaggi richiesti. Ciò non solo aumenta l'efficienza della saldatura, ma riduce anche al minimo la deformazione indotta dalla saldatura-.
In questa fiera, Raycus Laser ha presentato il suo ecosistema completo di tecnologie di saldatura laser, caratterizzato da un layout a più livelli e da un'integrazione sinergica. L'azienda ha consolidato le basi per la-saldatura di lamiere pesanti-di fascia alta-e quindi la qualità della produzione pesante-attraverso il suo sottosistema di saldatura composita "Baochenxin" per lamiere spesse. Ha superato complessi colli di bottiglia del processo e costruito un fossato competitivo utilizzando la tecnologia di modellatura del fascio digitale "Zidi". Inoltre, è entrata nel mercato di massa con la serie di saldature laser portatili "Huanri", portando la tecnologia laser-di fascia alta in prima linea in un'applicazione accessibile e diffusa. La sinergia di questi tre elementi ha creato una matrice di prodotto che integra "produzione intelligente di fascia alta", "processi specializzati di precisione" e "accessibilità al mercato di massa", abbattendo efficacemente le barriere nell'intero spettro di applicazioni, dalle sorgenti laser principali all'implementazione in loco. Fondamentalmente, il debutto di una soluzione unica per i settori della costruzione navale e dell'ingegneria offshore segna l'evoluzione di Raycus Laser da semplice fornitore di prodotti a abilitatore di capacità di processo a catena completa. Questa soluzione affronta con precisione ogni fase della costruzione dello scafo: dando priorità a "precisione e velocità" nel taglio, richiedendo "profondità e stabilità" nella saldatura di piastre di medio-to-spesso e garantendo "flessibilità e resilienza" nell'-assemblaggio della cabina in loco. Collegando queste tre linee di prodotti principali, l'azienda ha ottenuto un'applicazione a ciclo chiuso-della tecnologia laser durante l'intero flusso di lavoro della costruzione navale. Questo evento non è stato semplicemente una vetrina della linea di prodotti, ma una dimostrazione sistematica delle capacità: la tecnologia laser domestica ora possiede la forza per fornire soluzioni personalizzate di processo a catena completa-per il settore dell'industria pesante di fascia alta-capace di approfondire il cuore del settore, risolvere i punti critici, rimodellare i flussi di lavoro e definire gli standard. Segnando questo traguardo, Raycus Laser accelererà la replica di questo modello di costruzione navale in altri settori dell’industria pesante, come le strutture in acciaio, l’energia eolica e i recipienti a pressione. Con le sorgenti laser principali come origine e i processi-specifici dell'applicazione come raggio, l'azienda continuerà ad espandere gli orizzonti della lavorazione laser. Raycus Laser mantiene il suo impegno nel rendere la tecnologia accessibile a tutti, incorporando le soluzioni laser all'interno dei settori e utilizzando la luce come elemento all'avanguardia per tracciare una nuova strada per la transizione della produzione cinese verso il settore-di fascia alta.
