1. La saldatrice laser è una delle apparecchiature di elaborazione laser comunemente utilizzate. La saldatura laser utilizza un raggio laser ad alta densità di energia come fonte di calore per fondere e solidificare la superficie del materiale in un tutto. Le dimensioni della zona termicamente alterata, l'aspetto della saldatura e l'efficienza della saldatura sono indici importanti per giudicare il processo di saldatura.
2. Saldatrice laser YAG a trasmissione in fibra ottica con funzioni di lavorazione fisse e mobili. Il dispositivo di trasmissione in fibra ottica della macchina può essere fissato e separato dalla macchina host. Può essere adatto per l'elaborazione di varie forme di pezzi complessi, ridurre i requisiti di fissaggio, ottenere multiuso, espandere l'ambito di applicazione e migliorare l'adattabilità dell'attrezzatura. La testa di lavorazione laser ha le funzioni di manipolazione, messa a fuoco e monitoraggio CCD. La fibra ottica può muoversi liberamente e può essere collegata al manipolatore, creando le condizioni per soluzioni tecnologiche di elaborazione complesse. La qualità del raggio laser trasmesso dalla fibra ottica è migliore e la qualità del raggio laser dopo la trasmissione della fibra ottica è buona, il punto va bene, la distribuzione dell'energia è uniforme e la dimensione del giunto di saldatura è uniforme e la profondità è costante.
3. La modernissima saldatrice laser a fibra ottica è perfettamente integrata con la tecnologia di controllo digitale, rappresentando il livello di saldatura laser più avanzato.
Caratteristiche principali:
1. Controllo del feedback energetico per garantire la stabilità della qualità della saldatura.
2. La forma d'onda dell'uscita dell'impulso può essere impostata arbitrariamente in base ai materiali e ai requisiti di saldatura.
3. È possibile aprire la modalità di saldatura per rendere più naturali la testa e la coda del giunto di saldatura e ridurre efficacemente l'aspetto di punti forti quando il giunto di saldatura si sovrappone.
4. La commutazione dell'energia in tempo reale su più posizioni può abbreviare il tempo di elaborazione, che è molto adatto per la linea di produzione con molti tipi di prodotti e frequenti cambi.
