La tecnologia di rilievo laser precede la produzione additiva ed è popolare in settori come la lavorazione dei gioielli, l'incisione di stampi e il conio di monete. Il rilievo laser è una tipica tecnologia di produzione sottrattiva laser, ovvero un'incisione laser tridimensionale mediante la rimozione di strati di un pezzo completo di materiale mediante un laser.
Rispetto alla tradizionale incisione degli utensili e all'elettroerosione, il processo di rilievo laser è una modellazione digitale 3D diretta e il processo di riduzione laser è controllato da un sistema di messa a fuoco dinamico per ottenere ciò che vedi è ciò che ottieni. La precisione e l'efficienza della lavorazione laser, nessuna sollecitazione meccanica residua, possono ottenere microincisioni di dimensioni inferiori, ecc., Nel campo della lavorazione di precisione in un'ampia gamma di applicazioni.
Nel processo di rilievo dell'elaborazione laser 3D, i seguenti punti sono condivisi con te da questo componente diSistema di messa a fuoco dinamico 3D:
1. Incisione del tipo di documento
Per l'incisione laser in rilievo è necessario un documento di disegno del modello 3D (formato STL). È possibile utilizzare la modellazione digitale 3D nel software di marcatura o importare il disegno del modello 3D (formato STL) direttamente nel software di marcatura, tagliare e generare, quindi ritagliare l'effetto del rilievo 3D.
2. Caratteristiche del processo
Ampia applicazione: la maggior parte dei materiali metallici e non metallici può essere realizzata in rilievo, come rame, alluminio, acciaio abrasivo, carburo di silicio, giada, legno, ecc. Il punto laser è più fine del coltello e la lavorazione può essere più fine . Pertanto, la lavorazione del rilievo laser è ampiamente utilizzata nell'industria artigianale, nell'industria speciale, nell'industria degli stampi, ecc.
Elevata efficienza: apparecchiature di rilievo laser caricate con un sistema di messa a fuoco dinamico. Quando si lavora, l'asse dinamico 3D della messa a fuoco dinamica è in piena sinergia software con l'asse XY e la compensazione della messa a fuoco a strati viene eseguita in microsecondi, rendendola altamente efficiente. Nella giusta configurazione, è possibile raggiungere o superare l'efficienza del CNC.
Alta precisione: l'elaborazione della sottrazione laser è controllata dal sistema di messa a fuoco dinamico, che può aumentare con il numero di strati elaborati e gli assi dinamici collaborano per regolare la messa a fuoco e regolare il punto in tempo reale, che può garantire il software del punto focale controllabile durante l'intera lavorazione e può ottenere una maggiore precisione rispetto all'oscillatore tradizionale.
3. Come eseguire il debug dei migliori risultati
Prima che i parametri di marcatura dell'incisione laser in rilievo, l'interlinea di riempimento, lo spessore dello strato e altri parametri debbano testare i parametri più appropriati.
Parametri di riempimento: prima testare il materiale e testare i parametri di riempimento appropriati incidendo una linea di base smerigliata uniforme.
Spessore stratificato: utilizzando i parametri di riempimento derivati dal test del materiale, lo spessore stratificato del rilievo viene ricavato intagliando il materiale da 50 a 100 volte, profondità totale/intaglio volte=profondità di un singolo processo.
Tempo di ritardo della luce di commutazione: testare su campioni reali e testare ripetutamente fino a quando la superficie del rilievo è liscia per derivare i parametri del tempo di ritardo della luce di apertura appropriati.
Pulizia: ci sarà polvere nel processo di intaglio del rilievo, che deve essere pulita ogni 3-5 strati di intaglio, altrimenti la polvere si accumulerà troppo e causerà la deformazione del rilievo.
