La pulizia ad ultrasuoni utilizza il segnale cross-frequenza emesso dal generatore ad ultrasuoni, che viene convertito in oscillazione meccanica cross-frequenza dal trasduttore e propagato al mezzo, che è, sotto forma di "bolle" nel liquido di pulizia, con conseguente rottura . Quando la "cavitazione" raggiunge il momento della rottura sulla superficie dell'oggetto che viene pulito, genera una forza di impatto che supera di gran lunga 1000 pressioni atmosferiche, causando lo sporco in superficie, fori e spazi vuoti dell'oggetto da disperdere, rotto e Si è staccato, in modo che l'oggetto sia purificato e pulito.
La tecnologia di pulizia laser si riferisce all'uso di raggi laser ad alta energia per irradiare la superficie del pezzo, causando lo sporco, la ruggine o il rivestimento sulla superficie evaporare o staccarsi istantaneamente e rimuovere rapidamente ed efficacemente gli attacchi di superficie o i rivestimenti di superficie di l'oggetto di pulizia, raggiungendo così un processo pulito. È una nuova tecnologia basata sull'effetto di interazione tra laser e materia.
La differenza tra la pulizia laser e la pulizia ad ultrasuoni è che la pulizia laser è molto comoda da utilizzare. In generale, può essere pulito a mano. Può pulire direttamente la superficie dell'oggetto senza alcun mezzo. Ha buoni effetti sulla pulizia delle parti di pulizia e precisione di grandi dimensioni. La temperatura di lavoro può essere compresa tra -5 gradi. La pulizia ad ultrasuoni richiede l'aggiunta di agenti di pulizia. Maggiore è la densità di potenza della pulizia ad ultrasuoni, più forte è l'effetto di cavitazione, più veloce è la velocità e migliore è l'effetto di pulizia. Tuttavia, per gli oggetti con finitura superficiale ad alta precisione, la pulizia della densità ad alta potenza a lungo termine causerà cavitazione e corrosione sulla superficie dell'oggetto. La pulizia ad ultrasuoni può pulire i pezzi di piccoli lavoratori, non può rimuovere l'inquinamento da particelle del sottomicroni e non è possibile rimuovere i rivestimenti, ecc. Questi non sono problemi con la pulizia laser.
Caratteristiche della pulizia laser:
1. Nessuna pulizia di macinazione e non contatto per evitare l'inquinamento secondario;
2. Precisione ad alta pulizia e forte controllabilità;
3. nessun materiale di consumo e una forte protezione ambientale;
4. La pulizia del laser può rimuovere diversi tipi e spessori degli attacchi sulla superficie di vari materiali;
5. Facile da usare, basta accendersi, può essere portatile o con un manipolatore per ottenere una pulizia automatica;
6. Elevata efficienza di pulizia, tempo di risparmio;
7. Sistema stabile e lunga vita;
8. Investimento una volta, economico ed efficiente.
I moderni campi di pulizia di produzione di fascia alta come aerospaziale, trasporto ferroviario, produzione automobilistica e industrie di muffe hanno da tempo punti dolenti come la pulizia difficile, i requisiti di alta precisione e l'efficienza del lavoro lenta. La domanda di mercato ha anche generato requisiti del settore più elevati per l'industria delle pulizie laser.
Ad esempio, la qualità dello stampo influisce direttamente sulla qualità del pneumatico. Ci saranno motivi intagliati o altri disegni sulla superficie degli stampi per pneumatici e gli stampi sono spesso utilizzati in ambienti ad alta temperatura e ad alta umidità. Pertanto, ci saranno molte gomma o altri residui rimasti nelle scanalature interne. Se accumulato in una certa misura, influirà sulla struttura dell'aspetto dello stampo e infine causerà difettosi i prodotti prodotti. Pertanto, è particolarmente importante mantenere pulito lo stampo per pneumatici.
I processi di pulizia tradizionali utilizzano macchine per la pulizia ad ultrasuoni. La pulizia ad ultrasuoni avrà un impatto negativo sulla produzione di stampi perché il processo richiede tempo e alcuni stampi devono essere smontati durante la pulizia. Inoltre, questo processo può essere utilizzato solo per stampi raffreddato. Solo dopo che lo stampo è stato raffreddato, pulito e riscaldato di nuovo, può essere riavviato un nuovo giro di produzione, che richiede tempo e ad alta intensità di lavoro. Gli stampi per la pulizia laser usano principalmente il principio della pulizia laser per rimuovere lo sporco sulla superficie dello stampo e i residui durante la produzione. È un metodo di pulizia fisica efficiente, ecologico e privo di inquinamento e ha buoni effetti di pulizia; I processi di pulizia tradizionali hanno una varietà di metodi di pulizia per gli stampi: sabbiatura, ghiaccio secco, macinazione, lavaggio chimico, ecc. L'ambiente di pulizia non è buono e può causare danni inutili. La sostituzione della pulizia ultrasonica originale con la pulizia laser riduce il costo di utilizzo di oltre il 50% e può migliorare notevolmente il tasso di qualificazione del prodotto complessivo.
Rispetto ai metodi di pulizia tradizionale come la pulizia ad ultrasuoni e la pulizia della corrosione chimica, la pulizia laser presenta evidenti vantaggi: è efficiente, veloce, a basso costo, genera un piccolo carico termico e meccanico sul substrato ed è non distruttiva; Non danneggia la salute degli operatori; Il processo di pulizia è facile da automatizzare e controllare a distanza e può ottenere una pulizia remota. Shenzhen Drop Laser è specializzato nella pulizia laser ed è una società leader nel campo della pulizia laser in Cina. Ha accumulato molta esperienza nella pulizia della muffa per pneumatici. Ora le agenzie governative prestano maggiore attenzione alla protezione ambientale e molti processi di pulizia tradizionali vengono gradualmente sostituiti. La pulizia laser diventerà il mainstream della pulizia industriale e le prospettive sono promettenti.
