Nella prima metà del 2024, l'industria nazionale per i materiali da costruzione operava generalmente senza intoppi, con un miglioramento complessivo di qualità ed efficienza, produzione industriale stabile, rapida crescita della produzione, un leggero rimbalzo dei prezzi degli ex fattori dei principali prodotti, una crescita sostanziale dei benefici economici e un sostanziale aumento di anno in anno delle quantità di beni di importazione e esportazione. Secondo i dati del National Bureau of Statistics, da gennaio a giugno, la produzione di vetro piatto era di 510 milioni di scatole di peso, un aumento di un anno in anno del 10,8%; Il prezzo ex fattorio dell'industria del vetro piatto è aumentato dell'11,2% mese su mese e del 74,1% su base annua. Il reddito operativo dell'industria del vetro piatto su larga scala è aumentato del 46,2% su base annua e il profitto totale è aumentato del 155% su base annua. Si può vedere che la domanda di vetro è enorme.
Durante l'elaborazione del vetro offline, è necessario rimuovere lo strato di film sul bordo del vetro, che è un requisito di processo prima che il vetro venga scavato. Lo strato di vetro del film è principalmente film in metallo. I problemi del processo di produzione fanno sì che il vetro offline sia facilmente ossidato e non molto compatibile con la colla. Il film d'argento è molto facile da reagire con altre sostanze e diventare nero, e continuerà ad estendersi, tra cui acido, alcali, saliva e macchie di sudore. Se non viene rimosso, la superficie di base del sigillante diventa rosso (simile al colore del rame rosso) e la perdita e il fogging si verificheranno nel tempo. Pertanto, lo strato del film che può entrare in contatto con il sigillante deve essere rimosso.
1. È indispensabile sostituire il tradizionale metodo di rimozione e pulizia del film in vetro
Il tradizionale metodo di rimozione del film utilizza una macchina per la rimozione del film. Una ruota in resina è installata sulla macchina per la rimozione del film per farlo ruotare ad alta velocità, in modo da strofinare contro la superficie di vetro per ottenere l'effetto della rimozione del film. Poiché la ruota in resina è in forte contatto con la superficie del vetro, la sollecitazione generata nel punto di contatto tra la ruota della resina e il vetro può facilmente causare microcrack sulla superficie del vetro, graffi o crepe fragili dirette. Pertanto, il tasso di rottami durante la lavorazione è elevato. Allo stesso tempo, i microcrack generati durante l'elaborazione causano il fallimento dell'intero vetro nel tempo e persino la rottura e causano rischi di sicurezza. Il sistema di rimozione del film della linea di produzione automatizzata utilizza attrito per ottenere una rimozione efficiente del film e la profondità di rimozione è correlata alla forza di legame. Entrambi i metodi richiedono il contatto con il vetro e si affidano all'attrito per rimuovere il rivestimento in vetro. È facile causare stress eccessivo e causare frantumi di vetro. Pertanto, è particolarmente importante sostituire il tradizionale metodo di rimozione del film.
2. Standard per la pulizia del rivestimento in vetro
Lo standard per la pulizia del rivestimento in vetro è quello di posizionare la carta bianca sotto il vetro e osservare se l'area pulita è bianca e non ingiallita, come mostrato nella figura seguente.
3. Sviluppo della tecnologia di pulizia laser
(1) Che cos'è la pulizia del laser?
Questo processo elimina sostanze chimiche e abrasivi, offrendo una pulizia di precisione per metalli, reliquie culturali ed elettronica.
Si riferisce al processo di utilizzo di raggi laser ad alta energia per irradiare la superficie del pezzo, causando lo sporco, la ruggine o il rivestimento sulla superficie per evaporare o staccarsi istantaneamente, e rimuovere rapidamente ed efficacemente gli attacchi di superficie o i rivestimenti superficiali dell'oggetto pulito, raggiungendo così un processo pulito. È una nuova tecnologia basata sull'effetto di interazione tra laser e materia. A differenza della tradizionale pulizia meccanica, pulizia chimica e pulizia ad ultrasuoni (processo di pulizia a umido), non richiede solventi organici CFC che danneggiano lo strato di ozono ed è privo di inquinamento, senza rumore e innocuo per il corpo umano e l'ambiente. È una tecnologia di pulizia "verde".
(2) Qual è il principio della pulizia laser?
La pulizia laser è una tecnologia di trattamento superficiale non contatto ed ecologico che utilizza raggi laser pulsati ad alta intensità per rimuovere contaminanti, ossidi o rivestimenti da substrati. Il suo principio prevede:
Assorbimento selettivo: L'energia laser viene assorbita preferenzialmente dai contaminanti di superficie (con un coefficiente di assorbimento più elevato) piuttosto che dal substrato.
Conversione di energia rapida: L'energia assorbita provoca riscaldamento istantaneo, portando a vaporizzazione, decomposizione termica o formazione plasmatica di contaminanti.
Distacco meccanico: Le differenze di espansione termica tra contaminanti e substrato generano onde d'urto, espellendo meccanicamente le particelle.
Conservazione del substrato: Il materiale di base rimane non danneggiato a causa di parametri laser controllati (lunghezza d'onda, durata dell'impulso, fluente) Proprietà del materiale di corrispondenza.
(3) Come viene distribuita l'energia di pulizia laser?
Quando la densità di energia è superiore alla soglia di ablazione del substrato, il substrato è facilmente danneggiato e un certo grado di rugosità può essere aumentato; Quando la densità di energia è inferiore alla soglia di ablazione del contaminante, non è possibile ottenere l'effetto di pulizia.
Raggio di gaussione
Raggio di top-hat
Raggio di cappello a cilindro quadrato
La parte di punta della luce gaussiana può facilmente danneggiare il substrato. Le applicazioni tipiche includono la rimozione degli strati di ossido di leghe di alluminio, rame, ferro, ecc. Se non si desidera danneggiare il substrato, come la pulizia dello stampo, si preferisce la luce piatta. Le applicazioni tipiche includono la pulizia dello stampo, le parti di precisione sgrassante e la rimozione dello strato di vernice. Per migliorare l'efficienza di pulizia senza danneggiare il substrato, è preferita una distribuzione quadrata di alto livello.
4. Custodia di applicazione di pulizia del rivestimento in vetro
Il laser RFL-P3 0 0H è un laser multimodale a punto circolare con un'energia a impulsi singolo massima di 15 mj. Il diametro spot dopo la messa a fuoco è di circa 0,36 mm e il fattore di qualità del raggio M2 è 10.
Schema spot di irradiazione in vetro rivestito laser
Immagine al microscopio della pulizia del rivestimento laser
I parametri di rimozione del film singolo in vetro sono: 130ns, 300 W, 30kHz, larghezza della linea 15 mm, velocità di pulizia 6m/min, che può pulire la superficie del rivestimento e rendere la superficie trasparente. Allo stesso tempo, anche i punti orizzontali e verticali possono essere sovrapposti.
I parametri di processo del test sono mostrati nella tabella seguente:
Il laser RFL-P500H è un laser multimodale circolare con un'energia a impulso singolo massima di 50 MJ. Il diametro del punto dopo la messa a fuoco è di circa 1 mm e il fattore di qualità del raggio M2 è 62,5.
Immagine spot di irradiazione in vetro rivestito laser
Immagine del microscopio per la pulizia dello strato di rivestimento laser
I parametri di rimozione del film singolo in vetro sono: 100ns, 500W, 15kHz, larghezza della linea 15 mm, velocità di pulizia 8 m/min, che può pulire la superficie del rivestimento e rendere trasparente la superficie. Allo stesso tempo, anche i punti orizzontali e verticali possono essere sovrapposti.
Pulizia del rivestimento del pannello solare
Requisiti di pulizia: per incorporare il bordo nel telaio in alluminio, è necessaria la larghezza di pulizia per essere di 10 mm e il rivestimento nero sul retro viene rimosso dall'altro lato. Il substrato di vetro non deve essere danneggiato. L'efficienza è di almeno 6 m/min e il colore è trasparente dopo la pulizia.
Immagine dell'effetto di pulizia del rivestimento del pannello solare
Dal test nell'immagine sopra, si può vedere che l'efficienza di pulizia della pulizia del rivestimento del pannello solare con P300H raggiunge 6 m/min. Il risultato dopo la pulizia è trasparente e l'effetto di pulizia soddisfa i requisiti di pulizia.
