Chip di rilevamento integrati nel sensore, chip di comunicazione, microprocessori, driver e algoritmi software sono uguali a uno, con acquisizione di informazioni, elaborazione di informazioni, scambio di informazioni, memorizzazione di informazioni e altre funzioni.
Con lo sviluppo ditecnologia lasere la tecnologia di automazione e l'applicazione matura del processo di produzione del sensore, per padroneggiare la tecnologia di base della saldatura laser delle imprese domestiche, nell'ulteriore risoluzione del processo tradizionale di precisione del sensore è bassa, scarsa stabilità e altri problemi svolgono un ruolo importante.
In questo documento, presentiamo principalmente il processo di saldatura laser del sensore e la saldatrice laser del sensore laser MRJ, diamo un'occhiata insieme.
I vantaggi della saldatura laser
Rispetto al tradizionale processo di saldatura ad arco, la saldatura laser presenta numerosi vantaggi:
1. Applicazione selettiva dell'energia in una piccola area: stress termico ridotto e zona termicamente alterata ridotta, distorsione molto bassa.
2. Cucitura del giunto stretta e superficie liscia: ridurre o addirittura eliminare il ritrattamento.
3. Elevata resistenza combinata con basso volume di saldatura: il pezzo saldato può resistere alla flessione o all'idroformatura.
4. Facile integrazione: può essere combinato con altre operazioni di produzione come l'allineamento o la piegatura.
5. È necessario avvicinarsi solo a un lato della cucitura.
6. Le elevate velocità di processo riducono i tempi di elaborazione.
7. Particolarmente adatto per la tecnologia di automazione.
8. Buon controllo del programma: il controllo della macchina e i sistemi di sensori rilevano i parametri di processo e garantiscono la qualità.
9. Il raggio laser può produrre giunti saldati senza entrare in contatto con la superficie del pezzo o senza applicare forza al pezzo.
Processo di saldatura laser per sensori
Nell'attuale rapido sviluppo del mercato industriale cinese, la domanda di sensori è cambiata rispetto all'originale domanda rigida di supporto. Soprattutto il 10 maggio di quest'anno, il programma nazionale chiave di ricerca e sviluppo "14th Five Year", il primo lotto di progetti speciali chiave rilasciati, "sensori intelligenti" nell'elenco, il futuro sarà un layout sistematico di rilevamento intelligente di base e tecnologie all'avanguardia, tecnologie chiave dei componenti sensibili ai sensori, sensori e sistemi intelligenti orientati al settore e piattaforma di supporto per la ricerca e lo sviluppo dei sensori, integrati attraverso i collegamenti di progettazione, produzione, confezionamento e collaudo e dimostrazione dell'applicazione, leader speciali nel settore dei sensori. Il futuro sarà un layout sistematico di tecnologie di base e di frontiera del rilevamento intelligente, tecnologie chiave dei componenti sensibili dei sensori, sensori e sistemi intelligenti orientati all'industria e piattaforma di supporto per la ricerca e lo sviluppo dei sensori, integrati attraverso la progettazione di sensori intelligenti, produzione, imballaggio e test e collegamenti dimostrativi dell'applicazione, sviluppo su scala sostenibile del settore dei sensori leader speciali.
I sensori come strumenti di test ad alta precisione, specialmente nelle applicazioni militari, aeronautiche e aerospaziali, sono estremamente esigenti. Per sviluppare e produrre sensori altamente accurati e stabili, è essenziale un processo di produzione completo ed efficace. Perché?
Il motivo principale è che, come sensori di pressione, sensori Hall, sensori fotoelettrici, sensori di temperatura e altri sensori simili, componenti sensibili interni e circuiti integrati, riempimento di gas inerte o isolamento sottovuoto dal mondo esterno, il processo di produzione è resistente alla pressione , i requisiti di tenuta ermetica, la forza di saldatura, il tasso di perdita e i requisiti di qualità della saldatura sono molto elevati, in particolare il processo di saldatura richiede una piccola deformazione non può essere sui componenti interni e i microcircuiti sono danneggiati.
La saldatura laser utilizza un laser come fonte di calore di saldatura, con elevata densità di energia, riscaldamento concentrato, velocità di saldatura rapida e deformazione della saldatura e altri vantaggi. Poiché una varietà di gusci di sensori che utilizzano acciaio inossidabile, leghe di titanio e un piccolo numero di materiali in lega e leghe di alluminio, la saldatura laser in virtù dei suoi vantaggi unici è particolarmente adatta per l'uso nella saldatura di sigillatura dei sensori.
Dopo la saldatura laser, la superficie del guscio metallico del sensore è liscia e priva di difetti, la resistenza del cordone di saldatura è paragonabile al materiale di base e il processo di saldatura non causerà alcun danno ai componenti fotosensibili interni del sensore, con ottimo aspetto e tenuta.
