Con il continuo sviluppo della tecnologia laser, laser di diverse potenze, lunghezze d'onda e frequenze vengono costantemente introdotti sul mercato. In base alle caratteristiche della sorgente luminosa e del materiale, verrà selezionato un laser specifico. Ad esempio, i laser a infrarossi sono utilizzati principalmente per la saldatura, il taglio e altre lavorazioni di parti metalliche come acciaio, rame e alluminio; i laser verdi possono essere utilizzati per la tracciatura di celle solari, il drogaggio, l'elettronica 3C e il taglio di fogli di rame semiconduttore, la saldatura e la ricottura di wafer; i laser ultravioletti possono essere utilizzati per il taglio e la marcatura di materie plastiche, imballaggi in cartone, dispositivi medici, elettronica di consumo, ecc. I laser a impulsi ultravioletti hanno i vantaggi di lunghezza d'onda corta, impulso breve, eccellente qualità del fascio e alta potenza di picco. Rispetto alla luce verde e all'infrarosso, hanno i vantaggi di effetti termici più piccoli. Negli ultimi anni, il mercato dei laser ultravioletti del mio paese si è sviluppato rapidamente ed è stato ampiamente irradiato in campo medico, uso quotidiano, aerospaziale, semiconduttore, elettronica e altri campi. Grazie alle sue profonde competenze in materia di ricerca e sviluppo laser, Raycus ha sviluppato in modo indipendente la serie RFL-PUV di laser ultravioletti a nanosecondi, ampiamente utilizzati nella microelaborazione in vari settori.
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Introduzione al laser a nanosecondi UV Raycus RFL-PUV
Il laser a nanosecondi UV della serie Raycus RFL-PUV è uno strumento maturo per l'industria della micro-elaborazione. Ha effetti ideali nella marcatura, nel taglio, nella rimozione (sottrazione di materiali) e nella punzonatura di diversi tipi di materiali. Rispetto a prodotti simili sul mercato, i prodotti Raycus RFL-PUV hanno molti vantaggi:
Maggiore efficienza di conversione elettro-ottica e minore consumo energetico;
Migliore qualità del raggio, M2<1.2, significantly improved processing efficiency, high process quality;
È possibile ottenere una larghezza di impulso ridotta, inferiore rispetto allo stesso tipo di laser, un effetto termico di elaborazione inferiore e un'elaborazione stabile ad alta frequenza;
Leggero, il peso della macchina da 5 W è di soli 2,87 kg, il volume più piccolo può essere la metà dello stesso tipo di laser;
Struttura semplificata, che integra l'alimentatore laser, la testa laser, l'espansore del raggio e la piastra di collegamento del galvanometro, pronta all'uso.
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Quattro casi principali di applicazione dei processi laser a nanosecondi UV Raycus
2.1 Eliminazione (riduzione di materiale)
2.1.1 Eliminazione del laminato rivestito in rame
Il laminato rivestito di rame è un materiale di imballaggio elettronico molto importante grazie alla sua buona conduttività termica ed elettrica. L'eliminazione tradizionale della copertura in rame viene completata tramite la rivelazione e la registrazione del film. Questo processo è complesso e arduo. Per ottimizzare il passaggio di eliminazione dello strato di rame dal laminato rivestito di rame, Raycus ha selezionato il laser RFL-P10UV per eseguire la prova di eliminazione dello strato di rame. L'effetto di eliminazione è mostrato nella Figura 2. L'eliminazione dello strato di rame è relativamente pulita. Ceramica, il colore di sfondo non è molto diverso. I lati frontale e posteriore sono incisi, non sono realizzati in ceramica di qualità.
2.1.2 Apertura della finestra PCB
I fili sul PCB sono ricoperti da uno strato di vernice per evitare che i cortocircuiti danneggino il dispositivo. La cosiddetta apertura della finestra serve a rimuovere lo strato di vernice sui fili, lasciandoli scoperti per la stagnatura. Il laser RFL-P5UV può essere utilizzato per rimuovere lo strato di vernice sulla superficie della scheda PCB. Regolando i parametri laser, è possibile controllare la rimozione di diversi strati di rame per ottenere un'elaborazione precisa dell'apertura della finestra.
2.2 Marcato
2.2.1 Marcato sul rivestimento isolante del cavo
Nell'industria dei cavi, per consentire che i prodotti identifichino chiaramente marchi, tipologie, specifiche, ecc., il metodo di marcatura tradizionale prevede l'utilizzo di stampanti a iniezione di inchiostro per la codifica. Questo metodo non è solo costoso ma anche contaminante. L'aderenza della tinta alla superficie dei cavi è scarsa e si deteriora e si danneggia facilmente dopo il trasporto meccanico, l'inquinamento ambientale e l'attrito umano, il che rende difficile soddisfare le reali esigenze dell'industria. Il marcatore laser è in grado di risolvere efficacemente i problemi delle stampanti a iniezione di inchiostro e le linee di marcatore laser sono uniformi, chiare e più leggibili.
2.2.2 Marcatura del vetro
I prodotti in vetro sono ampiamente utilizzati nei settori dell'edilizia, dell'uso quotidiano, dei trattamenti medici, della chimica e dell'arredamento. L'incisione, la stampa, i motivi laser e i motivi su vetro sono già una tecnologia molto comune. Il laser RFL-P5UV può essere utilizzato per eseguire elaborazioni personalizzate come grafica, testo e LOGO sulla superficie o sullo strato interno del vetro. L'effetto può essere bianco o nero e la marcatura è fine, chiara e bella. Rispetto alla marcatura laser ultraveloce, questo laser ha un'efficienza di elaborazione maggiore e i laser ultraveloci sono generalmente costosi. Nel campo della marcatura del vetro, i laser della serie Raycus RFL-PUV sono più convenienti.
2.2.3 Marcatura dei dispositivi medici
Il laser è una tecnologia di marcatura che soddisfa gli standard FDA e MDR del settore medico e può marcare identificatori di dispositivo univoci (UDI) su tutti i dispositivi e gli strumenti medici. La marcatura laser sui dispositivi medici può ottenere marchi permanenti resistenti alla sterilizzazione. L'uso di laser della serie RFL-PUV può ottenere marchi permanenti e ad alto contrasto sui dispositivi medici. Ci vogliono solo circa 15 secondi per elaborare le dimensioni dell'esempio nella Figura 7, con elevata efficienza di elaborazione.
2.2.4 Altre marcature non metalliche
Nella vita quotidiana, per rendere chiaramente distinguibili il marchio, il tipo, la data, ecc. del prodotto, spesso vengono apposti marchi anticontraffazione sulla confezione. Il laser della serie RFL-PUV può facilmente marcare sacchetti di imballaggio in plastica, kit di prova, nastri, tappi di bottiglia, ecc.
2.3 Corte
2.3.1 Taglio del PCB
La piastra PCB ha una struttura complessa e delicata. La tecnologia di elaborazione laser è in grado di effettuare un taglio preciso di questo tipo di materiale. Il laser RFL-P10UV viene utilizzato per elaborare schede a circuito stampato da 1,2 mm di spessore e la sezione di taglio è delicata.
2.3.2 Taglio del legno
Il laser ultravioletto come sorgente di luce fredda ha i suoi vantaggi unici nella lavorazione del taglio. La selezione del laser Raycus RFL-P10UV per eseguire tagli di motivi specifici su sottili fette di legno può ottenere una lavorazione precisa dei materiali. I bordi del legno tagliato non saranno anneriti o bruciati e la superficie di taglio sarà liscia e senza sbavature, con una buona estetica. Ha un rapporto costi-efficacia molto elevato nella lavorazione di oggetti artigianali in legno.
2.4 Punzonatura - Punzonatura di fogli di grafite
I fogli di grafite sono un nuovo tipo di materiale termoconduttivo e dissipatore di calore che può schermare fonti di calore e componenti migliorando al contempo le prestazioni dei prodotti elettronici di consumo. Il laser RFL-P10UV può essere utilizzato per elaborare fori di matrice su fogli di grafite in modo a spirale. Ci vogliono solo 10 secondi per elaborare 1.600 fori.
